[實用新型]一種銅線加工用的退火裝置

有效

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• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211570719U
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發(fā)明（設計）人: 盛培榮
• 申請（專利權）人: 江蘇全順環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C21D1/26;C21D9/52;C22F1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種銅線加工用的退火裝置，包括外殼，外殼為內部中空設置，外殼的兩端中心處分別連接有入料口與出料口，且入料口與出料口之間連接有銅線，外殼內設有加熱裝置與退火箱，加熱裝置設于外殼靠近入料口的一端，退火箱設于外殼的另一端，退火箱內設有退火腔，退火腔內放置有霧化裝置，退火腔靠近加熱裝置的側壁上連接有薄膜，薄膜與加熱裝置之間連接有冷卻液與金屬板，且金屬板設于冷卻液遠離薄膜的一端，霧化裝置與冷卻液之間連接有水管；本實用新型中的一種銅線加工用的退火裝置，其采用霧化冷卻的形式，使得銅線表面不易出現(xiàn)回火脆性，使得銅線不易出現(xiàn)應力上升的情況，同時冷卻效果好，利用銅線的進一步生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)的效。

技術領域

本實用新型涉及退火裝置技術領域，特別是涉及一種銅線加工用的退火裝置。

背景技術

退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向，細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

在銅線的生產(chǎn)過程中，同樣需要對銅線進行退火處理，以加強其性能，如今，大多的退火處理都是先對銅線進行熱處理，然后在對其冷卻，完成退火過程，現(xiàn)有的退火裝置主要采用冷卻液或者冷卻管道進行，冷卻液冷卻形式易使得銅線內部應力上升，不易銅線的進一步生產(chǎn)，冷卻管道的形式冷卻效果不明顯，造成冷卻效率低。

因此，針對上述技術問題，有必要提供一種銅線加工用的退火裝置。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種銅線加工用的退火裝置，其采用霧化冷卻的形式，使得銅線表面不易出現(xiàn)回火脆性，使得銅線不易出現(xiàn)應力上升的情況，同時冷卻效果好，利用銅線的進一步生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)的效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一實施例提供的技術方案如下：

一種銅線加工用的退火裝置，包括外殼，所述外殼為內部中空設置，所述外殼的兩端中心處分別連接有入料口與出料口，且入料口與出料口之間連接有銅線，所述外殼內設有加熱裝置與退火箱，所述加熱裝置設于外殼靠近入料口的一端，所述退火箱設于外殼的另一端，所述退火箱內設有退火腔，所述退火腔內放置有霧化裝置，所述退火腔靠近加熱裝置的側壁上連接有薄膜，所述薄膜與加熱裝置之間連接有冷卻液與金屬板，且金屬板設于冷卻液遠離薄膜的一端，所述霧化裝置與冷卻液之間連接有水管，且水管設于退火腔的外側，所述水管上設有水泵。

作為本實用新型的進一步改進，所述加熱裝置內設有空腔，所述空腔內連接有加熱管，所述加熱管與銅線之間同心圓設置，所述加熱管的外側設有加熱線圈，便于對銅線進行加熱。

作為本實用新型的進一步改進，所述空腔的兩個側壁上連接有隔熱層，使得空腔內的熱量不易流失，減少資源的浪費。

作為本實用新型的進一步改進，所述銅線位于冷卻液的側壁上連接有退火管，便于對銅線進行退火。

作為本實用新型的進一步改進，所述退火腔靠近霧化裝置的側壁上連接有密封墊，使得退火腔的水汽，不易外漏，增加退火腔的密封效果。

作為本實用新型的進一步改進，所述出料口內設有毛氈，易于對銅線表面進行清理，使得銅線表面不易有水汽而發(fā)生氧化。

作為本實用新型的進一步改進，所述薄膜的密度大于氣體且小于水，便于冷卻液蒸汽通過薄膜，冷卻液不能通過薄膜。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中的一種銅線加工用的退火裝置，其采用霧化冷卻的形式，使得銅線表面不易出現(xiàn)回火脆性，使得銅線不易出現(xiàn)應力上升的情況，同時冷卻效果好，利用銅線的進一步生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)的效率。

附圖說明