[實用新型]一種鋼管送料翻板機

有效

• 申請號: 201922368981.6
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211437980U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 高仕恒;王登清;王海平
• 申請（專利權）人: 徐州達一重鍛科技有限公司
• 主分類號: B21K27/00
• 分類號: B21K27/00;B21J5/08
• 代理公司: 南京聚匠知識產權代理有限公司 32339
• 代理人: 沈菊

本實用新型提供一種鋼管送料翻板機,包括鋼管置物架，定尺機構、同步翻轉機構和鋼管傳送機構；定尺機構包括第一底座、前面板和后面板；同步翻轉機構包括第一翻板機構、第二翻板機構、第三翻板機構和第四翻板機構；第一翻板機構包括第二底座，第一支桿、第二支桿、擺臂和鉸接座；第二支桿尚設有軸承座，軸承座上設有翻板軸，翻板軸外壁焊接有翻板；前面上鉸接有液壓油缸，液壓油缸的活塞端與第一翻板機構的鉸接座的一端鉸接；各鉸接座之間連接有水平頂推桿。本實用新型采用液壓油缸帶動水平頂推桿,能同時推動多個翻板同步工作來帶動整個鋼管的翻轉；將鋼管分前后逐一輸送,實現有節奏的自動化供料，提高生產節拍和生產效率，省工省時，安全可靠。

技術領域

本實用新型屬于設備制造技術領域，具體涉及一種石油鉆桿行業使用的鋼管送料翻板機。

背景技術

目前，在鋼管敦粗機械流水線生產中，采用人工控制每根鋼管的工進，使得生產效率低，節拍時間長，無法滿足生產需要，且工人工作強度大，勞動強度高，從而使得勞動力成本過高；采用人工送料和翻料，工人受傷風險很高，嚴重時可能會危及工人人身安全。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋼管送料翻板機，以解決現有技術中在鋼管敦粗機械流水線生產中，采用人工控制每根鋼管的工進，其生產效率低，無法滿足生產需要，且工人工作強度大，勞動強度高，費工費時，危險系數高等問題。

本實用新型提供了如下的技術方案：

一種鋼管送料翻板機，包括若干個均勻分布的鋼管置物架，定尺機構、同步翻轉機構和鋼管傳送機構；所述定尺機構和同步翻轉機構橫向排布且處在同一水平線上；各所述鋼管置物架、同步翻轉機構和鋼管傳送機構縱向排布且分別兩兩對應設置各所述鋼管置物架包括若干個支撐桿和設于若干個支撐桿頂部的鋼管料架，所述鋼管料架兩端均設有擋塊，所述鋼管置物架用于放置待翻轉的鋼管；所述定尺機構包括第一底座、前面板和后面板，所述第一底座的前端與所述前面板固定，所述第一底座的后端與所述后面板固定，所述前面板和后面板頂部之間安裝有固定面板，所述后面板貫穿固定面板豎直向上延伸，并設置有水平貫穿后面板的螺桿，所述后面板上設有與所述螺桿相適配的螺紋孔，所述螺桿的前端固定連接有定尺板，后端連接有手輪；所述同步翻轉機構包括并排設置的第一翻板機構、第二翻板機構、第三翻板機構和第四翻板機構；所述第一翻板機構、第二翻板機構、第三翻板機構和第四翻板機構結構相同，所述第一翻板機構包括第二底座、擺臂和鉸接座，所述第二底座的前端固定有第二支桿，所述第二底座的后端固定有第一支桿；所述第一支桿頂部設有滾輪座，所述滾輪座上設有滾輪，所述滾輪電性連接有驅動電機；所述第二支桿頂部設有軸承座，所述軸承座上活動設有翻板軸，所述翻板軸外壁焊接有翻板，待翻轉的翻板呈傾斜狀態，且一端緊貼待翻轉的鋼管下端設置；所述翻板還設有V型凹槽，所述翻板軸的一端與所述擺臂的上端鉸接，所述擺臂的下端與所述鉸接座的外壁鉸接；所述前面板的一側側壁向外延伸并鉸接有液壓油缸，所述液壓油缸的活塞端與所述第一翻板機構的鉸接座的一端鉸接；各所述鉸接座之間通過鎖定螺母固定連接有水平頂推桿。

進一步的，所述鋼管傳送機構包括傳送板、若干個滑軌以及與滑軌適配安裝的傳送支座，所述傳送支座和傳送板之間靠近所述同步翻轉機構的一端均勻分布有若干個承重彈簧，另一端設有若干個均勻分布的升降油缸；各所述升降油缸的活塞端與所述傳送板下表面鉸接；所述傳送板朝向所述同步翻轉機構的一端向外延伸并設有第一擋料板，另一端設有第二擋料板；所述傳送板和傳送支座的中部之間還設有若干個均勻分布的活動支撐柱，所述活動支撐柱的兩端分別與所述傳送支座上表面和傳送板下表面鉸接；所述傳送支座和傳送板之間還連接有推動油缸，所述推動油缸的活塞端與傳送板下表面鉸接，且推動油缸遠離所述同步翻轉機構的一端設置。

進一步的，所述承重彈簧包括彈簧體，所述彈簧體中部設有壓板，所述壓板頂端設有圓柱銷，所述圓柱銷頂端與所述傳送板下表面固定連接，所述彈簧體外圍環設有中空圓柱；所述中空圓柱的頂端緊貼所述壓板下方設置，所述中空圓柱的底端固定設置在所述傳送支座上表面。