[實用新型]一種覆銅板粉末提銅生產線用混料機構

有效

• 申請號: 201922368794.8
• 申請日: 2019-12-26
• 公開（公告）號: CN211636285U
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 夏建業
• 申請（專利權）人: 江蘇夏博士環境科技股份有限公司
• 主分類號: B01F11/00
• 分類號: B01F11/00;B01F15/00
• 代理公司: 常州易瑞智新專利代理事務所(普通合伙) 32338
• 代理人: 周浩杰

本實用新型涉及一種覆銅板粉末提銅生產線用混料機構，具有混料箱，所述混料箱上設有進料管和出料管；混料箱內設有攪拌組件，攪拌組件包括攪拌軸以及多個側支桿，攪拌軸上沿攪拌軸的軸線圓周分布有多個攪拌葉片，各個攪拌葉片的一端與側支桿轉動連接，各個攪拌葉片的另一端與攪拌軸轉動連接，各個攪拌葉片的兩端均設有連軸，側支桿和攪拌軸上均設有可供連軸插入的插槽，各個插槽內均設有復位扭簧，各個復位扭簧套設在對應的連軸上，且各個復位扭簧的一端與插槽固定連接，各個復位扭簧的另一端與連軸固定連接，攪拌葉片通過連軸和插槽的配合轉動設置在混料箱內。本實用新型能夠有效的將覆銅板粉末和水進行混合，高效實用。

技術領域

本實用新型涉及一種覆銅板粉末提銅生產線用混料機構。

背景技術

覆銅板即電子線路板，由銅基板和絕緣板復合粘結而成，隨著電子行業的飛速發展，廢舊覆銅板已成為面廣量大的工業來及，而處理這些廢舊覆銅板，通常采用粉碎或燃燒的方法去除其絕緣板并進行銅材的回收，燃燒處理法對于環境會造成嚴重的污染，進行粉碎時，通常是通過風選或者水選的方式進行銅料的回收，在進行水選時通過是直接將干的覆銅板粉末通入水選的裝置中然后通過沖水進行篩料，然是這樣的水選方式會使覆銅板中的銅料將其他雜料壓在底部，因此需要在水選之前需要進行覆銅板粉末和水進行混合然后排入其他工位，但是混合后的混料會附著在混料裝置上，降低銅料的回收率，且在混料固化后會影響混料裝置的使用效率，十分不便。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構巧妙，且有效的將覆銅板粉末與水完全混合的覆銅板粉末提銅生產線用混料機構。

實現本實用新型目的的技術方案是：本實用新型具有混料箱，所述混料箱上設有進料管和出料管，所述出料管上設有閥門；所述混料箱內設有用于將覆銅板粉末和水混合均勻的攪拌組件，所述攪拌組件包括由驅動電機驅動旋轉的攪拌軸以及多個沿攪拌軸的軸線圓周分布在攪拌軸上的側支桿，所述攪拌軸上沿攪拌軸的軸線圓周分布有多個攪拌葉片，各個攪拌葉片的一端與側支桿轉動連接，各個攪拌葉片的另一端與攪拌軸轉動連接，各個攪拌葉片的兩端均設有連軸，側支桿和攪拌軸上均設有可供連軸插入的插槽，各個插槽內均設有復位扭簧，各個復位扭簧套設在對應的連軸上，且各個復位扭簧的一端與插槽固定連接，各個復位扭簧的另一端與連軸固定連接，攪拌葉片通過連軸和插槽的配合轉動設置在混料箱內。

各個連軸上伸入插槽的一端均設有限位軸，各個限位軸的軸線與連軸的軸線垂直，各個插槽內設有與各個限位軸滑動連接的限位槽，各個攪拌葉片通過連軸上限位軸和限位槽的滑動連接擺動設置在攪拌軸上。

上述驅動電機固定在電機座內，且驅動電機的輸出端與攪拌軸固定連接，所述混料箱上設有可供攪拌軸穿過的圓孔，所述混料箱上固定設有多個驅動氣缸，且各個驅動氣缸的伸縮端與電機座固定連接。

上述混料箱的底部固定設有轉動座，轉動座上設有直線軸承，攪拌軸伸入混料箱后與直線軸承連接，攪拌軸通過與轉動座的轉動連接和驅動電機的驅動轉動設置在混料箱內。

各個側支桿上與混料箱相對的面上固定設有用于刮刷混料箱側壁上的覆銅板粉末的側毛刷，各個攪拌葉片上的底部固定設有用于覆銅板粉末的底部毛刷。

本實用新型具有積極的效果：(1)本實用新型通過在混料箱內設置攪拌組件，并且將攪拌機構設置成攪拌軸和側支桿，并且在攪拌軸上設置多個攪拌葉片，并通過復位彈簧將攪拌葉片設置在攪拌軸和側支桿之間，在攪拌時可以通過攪拌軸的轉動帶動攪拌葉片順著水流進行覆銅板粉末和水的混合，且在排料時也可以通過轉動攪拌軸對混料箱的箱壁和箱底上的余料進行刮刷，使得余料能夠充分的排入其他工位進行除雜，有效的解決了現有技術中銅料回收效率低，黏著在混料裝置的問題，能夠通過提高混料的排料量，進而增加銅料的回收效率，高效實用。

(2)本實用新型通過在連軸上垂直設置限位軸，在插槽內設置限位槽，通過限位軸和限位槽的滑動配合來限位攪拌葉片的轉動行程，進而保證攪拌葉片的轉動角度不會過度的同時也能保證攪拌葉片攪拌的力量，實用高效。