[實用新型]一種用于生產空調壓縮機前缸蓋的壓鑄模具有效
| 申請號: | 201922368720.4 | 申請日: | 2019-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN211638271U | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發明(設計)人: | 喬伶明;錢斌;嚴云宏;姚國平;王義平;張偉華;史海峰;高紀勇;黃璜;孫吉;儲菊花;王慶亮;譚霖;任軍君 | 申請(專利權)人: | 寧波遵航汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22;B22D17/24 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所 31233 | 代理人: | 王亮 |
| 地址: | 315807 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 生產 空調 壓縮機 缸蓋 壓鑄 模具 | ||
本實用新型涉及一種用于生產空調壓縮機前缸蓋的壓鑄模具,包括下模框、上模框和下模芯,所述的上模芯由兩塊上模芯板拼接組成,所述的下模芯由兩塊下模芯板拼接組成,每個上模芯板下端均設置有至少兩個第一定位凹槽,每個下模芯板上端均設置有與第一定位凹槽相配的第一定位凸起。本實用新型的上、下模芯均采用分體式結構,相比于較長的整體式的模芯結構,分體式結構的模芯結構變形會更小,減少產品生產的誤差,提高了模具的使用壽命,對于損壞的模芯便于更換其中一個模芯板即可,維修及更換材料等成本降低;在傳統模具定位的基礎上增加了上模芯與下模芯靜定位,上模框與下模框的靜定位,使模具定位更加精確,減小了產品錯型缺陷的產生。
技術領域
本實用新型涉及壓鑄模具技術領域,特別是涉及一種用于生產空調壓縮機前缸蓋的壓鑄模具。
背景技術
產品在模具內成型時就能夠確定其質量是否合格,影響產品質量的主要因素是來自于模具的結構的,模具設計的結構合理,能夠大大降低產品的不合格率。現有的用于生產空調壓縮機前缸蓋的壓鑄模具一般為一模兩腔的模具,生產效率低下,當一模四腔或者六腔的時候,由于模芯長度較長,模芯變形會較為明顯,導致產品的次品率較高,且模具定位不夠精準,產品容易產生錯型缺陷。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于生產空調壓縮機前缸蓋的壓鑄模具,上、下模芯均采用分體式結構,相比于較長的整體式的模芯結構,分體式結構的模芯結構變形會更小,減少產品生產的誤差,提高了模具的使用壽命,對于損壞的模芯便于更換其中一個模芯板即可,維修及更換材料等成本降低;在傳統模具定位的基礎上增加了上模芯與下模芯靜定位(即第一定位凹槽與第一定位凸起配合),上模框與下模框的靜定位(即第二限位凹槽與第二限位凸起配合),使模具定位更加精確,減小了產品錯型缺陷的產生,提高了產品的尺寸精度及合格率。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種用于生產空調壓縮機前缸蓋的壓鑄模具,包括下模框、上模框和下模芯,所述的上模框與下模框之間安裝有上下疊放的上模芯和下模芯,所述的上模芯由兩塊上模芯板拼接組成,所述的下模芯由兩塊下模芯板拼接組成,每個上模芯板下端均設置有至少兩個第一定位凹槽,每個下模芯板上端均設置有與第一定位凹槽相配的第一定位凸起。
作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充,所述的下模框位于下模芯的兩側對稱設置有兩個第二限位凸起,該第二限位凸起與上模框下端兩側設置的第二限位凹槽相配。
作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充,每塊上模芯板下端均設置有至少兩個上成型腔室,每塊下模芯板上端均設置有與上成型腔室配合的下成型腔室,所述的下成型腔室與上成型腔室對接形成完成的一個模腔。
作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充,所述的下模芯板上端位于每個下成型腔室的一側均連接有排氣分流道,多個排氣分流道匯聚成一條排氣分流道,所述的排氣分流道一端延伸出下模芯板。
作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充,每塊下模芯板的前端均安裝有排氣塊組,所述的排氣塊組包括上排氣塊和下排氣塊,所述的下排氣塊上端設置有下流道,該下流道一端連接排氣分流道,所述的下流道另一端延伸至下排氣塊上端中部,所述的上排氣塊中部設置有上流道,該上流道一端與下流道對接,所述的上流道另一端貫穿上排氣塊的前端面。
有益效果:本實用新型涉及一種用于生產空調壓縮機前缸蓋的壓鑄模具,為一模四腔的壓鑄模具,相比于一模兩腔的模具,提高了產品生產效率,有效的降低了生產成本;同時上、下模芯均采用分體式結構,相比于較長的整體式的模芯結構,分體式結構的模芯結構變形會更小,減少產品生產的誤差,提高了模具的使用壽命,對于損壞的模芯便于更換其中一個模芯板即可,維修及更換材料等成本降低;在傳統模具定位的基礎上增加了上模芯與下模芯靜定位(即第一定位凹槽與第一定位凸起配合),上模框與下模框的靜定位(即第二限位凹槽與第二限位凸起配合),使模具定位更加精確,減小了產品錯型缺陷的產生,提高了產品的尺寸精度及合格率。
附圖說明
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