[實用新型]智能投料系統

有效

• 申請號: 201922368598.0
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211563166U
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 趙光巖;殷曉春;吳長發;王春明
• 申請（專利權）人: 廣西歐神諾陶瓷有限公司;佛山歐神諾陶瓷有限公司
• 主分類號: B02C17/18
• 分類號: B02C17/18;B02C17/20
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 梁韜

本實用新型實施例提供一種智能投料系統，包括：主控制器、喂料機、鏟車和至少一料倉，喂料機和每一料倉均與主控制器連接；喂料機上設有料量檢測設備，鏟車上設有發射器，每一料倉設有感應器、攝像頭和指示燈；鏟車根據當前點亮的指示燈前往料倉鏟料并通過發射器發射信號；對應料倉在接收到由感應器檢測到的到來信號時，啟動攝像頭拍攝以得到拍攝圖像；主控制器在接收到來自對應的料倉的到來信號和拍攝圖像后確認鏟車當前鏟料正確并通知喂料機允許投料。通過本實用新型的技術方案可以在無人監管的情況下實現準確且定量地投料，有利于實現自動化控制，減少對人工的過度依賴等。

技術領域

本實用新型涉及自動化控制技術領域，尤其涉及一種智能投料系統。

背景技術

陶瓷廠粉料通常是將泥料、砂料、石粉和礦化劑等原料按照一定比例搭配，然后通過喂料機和傳送系統進入球磨機，通過球磨機進行球磨制得漿料，之后再通過噴霧干燥制得陶瓷粉料。

在配料的時候，通過使用多種原料按照一定比例搭配來確保制得的粉料在成型性能、干燥性能和燒結性能具有較好的一致性，現有的陶瓷廠在投料工段往往安排監磅員專門對整個投料過程進行人為監督。然而，該方法不僅過度依賴于人工操作，并且人工成本高，因此，提出一種智能投料系統來代替人工是非常有意義的。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種智能投料系統。

本實用新型的一實施方式提供一種智能投料系統，包括：主控制器、喂料機、鏟車和至少一料倉，所述喂料機和每一料倉均與所述主控制器連接；所述喂料機上設有料量檢測設備，所述鏟車上設有發射器，每一料倉設有感應器、攝像頭和指示燈；

所述鏟車用于根據當前點亮的指示燈前往對應的料倉進行鏟料并通過所述發射器發射信號；

所述對應的料倉用于當接收到由所述感應器檢測到的所述鏟車的到來信號時，啟動攝像頭進行拍攝以得到拍攝圖像；

所述主控制器用于若接收到來自所述對應的料倉發送的所述到來信號和所述拍攝圖像的信號，則確認所述鏟車當前鏟料正確并通知所述喂料機允許投料；

所述料量檢測設備用于當檢測到當前投料料量等于預設料量時，發送一投料達標信號到所述主控制器，以使所述主控制器根據預設投料順序控制下一料倉的指示燈點亮，重復鏟料和投料步驟，直到所有投料均完成。

進一步地，在上述的智能投料系統中，所述發射器為射頻閱讀器，各料倉的所述感應器分別為具有不同ID的電子標簽。

進一步地，在上述的智能投料系統中，所述喂料機設有一安全桿及桿控制器，所述桿控制器用于根據所述主控制器的通知信號控制所述安全桿升起，以允許所述鏟車進行投料。

進一步地，在上述的智能投料系統中，所述安全桿設置在所述喂料機的投料口且設置高度不低于所述喂料機的裝料容腔的高度。

進一步地，在上述的智能投料系統中，所述料量檢測設備為設在所述喂料機下方的重量傳感裝置，所述重量傳感裝置包括電性連接的重量傳感器和比較器；

所述重量傳感器用于采集當前投料后的料重量值，然后通過所述比較器對所述料重量值與當前投料對應的預設料重量進行大小比較。

進一步地，在上述的智能投料系統中，所述料量檢測設備為設在所述喂料機上方的紅外測距裝置，所述紅外測距裝置包括電性連接的紅外線感應器和比較器；

所述紅外線感應器基于紅外測距原理采集當前投料后的料高度值，并通過所述比較器對所述料高度值與當前投料對應的預設料高度值進行大小比較。

進一步地，在上述的智能投料系統中，所述料量檢測設備為設在所述喂料機上方的微波測距裝置，所述微波測距裝置包括電性連接的微波傳感器和比較器；