[實(shí)用新型]一種用于柴油抗磨劑的高壓共軌的可控冷卻裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201922366367.6 | 申請日: | 2019-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN211668325U | 公開(公告)日: | 2020-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳文進(jìn);華敦潮;潘立江 | 申請(專利權(quán))人: | 新疆大森化工有限公司 |
| 主分類號: | F28D21/00 | 分類號: | F28D21/00;F28F13/12 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 王昊 |
| 地址: | 830022 新疆維吾爾*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 柴油 抗磨劑 高壓 可控 冷卻 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種用于柴油抗磨劑的高壓共軌的可控冷卻裝置,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的出口端通過出料管道與成品罐相連通,原料罐通過輸料管道與所述反應(yīng)釜相連通,并設(shè)有輸送泵和閥門,所述輸料管道的一部分設(shè)置在所述成品罐內(nèi);本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:有效利用了熱量,簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu),降低了生產(chǎn)成本和維修成本,使用效果好。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種柴油抗磨劑制備裝置,具體地說是一種用于高壓共軌的柴油抗磨劑的可控冷卻裝置,屬于柴油抗磨劑制備裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)
抗磨劑是一種高科技的機(jī)油(潤滑油)添加劑,通常在潤滑油中使用的抗磨劑有硫類抗磨劑、磷類抗磨劑、硫磷類抗磨劑、鹵素類抗磨劑、有機(jī)金屬類抗磨劑和硼類抗磨劑,可以降低發(fā)動(dòng)機(jī)磨損、增加發(fā)動(dòng)機(jī)功率,所以又稱為發(fā)動(dòng)機(jī)養(yǎng)護(hù)劑或強(qiáng)力修復(fù)劑,能延長機(jī)油的使用壽命,節(jié)省燃油,提升動(dòng)力。高壓共軌系統(tǒng)極大地提高了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的駕駛性能和排放性能,隨著排放后處理技術(shù)和空燃比控制技術(shù)的進(jìn)步,不再以犧牲發(fā)動(dòng)機(jī)的高熱效率為代價(jià),對于實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗和環(huán)境保護(hù)具有重大意義。在柴油抗磨劑的生產(chǎn)過程中通常需要物料進(jìn)行加熱,例如,名稱為“一種潤滑油及其制備方法”申請?zhí)枮椤癈N201811227983.7”的中國發(fā)明專利公開了一種潤滑油的制備方法是將一部分物料在80-150℃的溫度下攪拌反應(yīng),經(jīng)高壓泵循環(huán)噴射分散3-5小時(shí),再經(jīng)過超聲波機(jī)分散形成穩(wěn)定的有機(jī)化合物膠體,之后在反應(yīng)釜中150-180℃下混合得到。而在生產(chǎn)完成后,則需要對物料進(jìn)行冷卻降溫才能進(jìn)行儲(chǔ)存或運(yùn)輸。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,設(shè)計(jì)了一種用于柴油抗磨劑的高壓共軌的可控冷卻裝置,簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu),降低了生產(chǎn)成本和維修成本,使用效果好。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
一種用于柴油抗磨劑的高壓共軌的可控冷卻裝置,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的出口端通過出料管道與成品罐相連通,原料罐通過輸料管道與所述反應(yīng)釜相連通,并設(shè)有輸送泵和閥門,所述輸料管道的一部分設(shè)置在所述成品罐內(nèi),由于成品罐的成品溫度較高,從而可以利用溫度較高的成品對原料罐中的原料進(jìn)行預(yù)熱,不但降低了成本的溫度,而且提高了原料的溫度,有利于能量的綜合利用,降低了成本。
其中,所述輸料管道位于所述成品罐的部分為螺旋盤管,有利于熱量交換。
進(jìn)一步的,所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,如攪拌葉片,所述攪拌葉片設(shè)置在攪拌軸上,所述攪拌軸與攪拌電機(jī)傳動(dòng)相連,對物料進(jìn)行攪拌。
進(jìn)一步的,所述反應(yīng)釜內(nèi)還設(shè)有加熱裝置,如電加熱棒,對物料進(jìn)行加熱,提高反應(yīng)效率。
進(jìn)一步的,所述出料管道的出口端設(shè)有噴射頭,用于對物料進(jìn)行噴射,所述噴射頭的上方設(shè)有降溫風(fēng)機(jī),用于對來自噴射頭的物料進(jìn)行風(fēng)冷降溫。
進(jìn)一步的,所述成品罐的頂部還設(shè)有散熱口,用于熱氣流出,提高了降溫效果。
進(jìn)一步的,所述成品罐內(nèi)還設(shè)有液位傳感器,隨時(shí)查看成品罐內(nèi)液位高度,避免液位過高,影響設(shè)備的使用。
工作時(shí),來自反應(yīng)釜的物料可以通過出料管道的出口端的噴射頭噴射出來,在噴射的過程中,通過噴射頭上方的降溫風(fēng)機(jī)對成品進(jìn)行冷卻降溫。同時(shí),來自原料罐的物料通過輸料管道穿過成品罐,與輸料管道內(nèi)的熱空氣或成品進(jìn)行熱交換,使成品溫度降低,原料溫度升高,有效利用了熱量,簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu),降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的有益效果為:有效利用了熱量,簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu),降低了生產(chǎn)成本和維修成本,使用效果好。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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