[實用新型]可實現機床刀頭內冷的轉換頭及發動機主軸承孔和深孔加工裝置

有效

• 申請號: 201922365622.5
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN212385125U
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 楊志強;趙方毅;強志臻;呂俊杰;王婷;董博
• 申請（專利權）人: 國營第六一六廠
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10;B23B41/00;B23B41/02;B23B47/00
• 代理公司: 中國兵器工業集團公司專利中心 11011
• 代理人: 劉二格

本實用新型公開了一種可實現機床刀頭內冷的轉換頭，包括：本體，為板狀；沉頭通孔，開設在本體上，軸向垂直本體上、下表面，通過沉頭通孔將本體與機床主軸的主軸蓋連接，使本體上表面貼緊主軸蓋；進液孔，開設在本體內部，與沉頭通孔的軸向垂直，其外端開口位于本體側面上，內端口位于本體內部；輸液孔，開設在本體上，其中心軸向平行于沉頭通孔的軸向，輸液孔的內端口連通進液孔的內端口，輸液孔的外端口位于本體下表面，用于連接機床加工用外轉內刀柄的進液管；還公開了一種發動機主軸承孔和深孔加工裝置。本實用新型可以增加龍門式數控中心的模塊功能，滿足發動機主軸承孔的尺寸精度和粗糙度要求，實現利用缺少內冷模塊功能的龍門式數控機床完成發動機主軸承孔和深孔加工。

技術領域

本實用新型屬于機加工技術領域，涉及一種可實現機床刀頭內冷的轉換頭及發動機主軸承孔和深孔加工裝置。

背景技術

下曲軸箱是發動機的重要零件,合箱螺栓孔的主要作用是將上曲軸箱與下曲軸箱連接在一起，在發動機工作的環境下，由于發動機的振動，合箱連接螺栓較長，導致發動機工作過程中連接螺栓多次斷裂。

上下曲軸箱連接螺栓部位的深孔加工難度很大，常規使用普通麻花鉆需對頭加工導致中間有接痕，單頭加工鉆頭較長導致出口位置偏移，因發動機連接螺栓多次斷裂，若該部位工藝方案不解決可能導致螺栓孔斷裂頻繁出現，為了在加工過程中不產生接刀痕，采用新的工藝方法，訂購加工效率高、深孔加工質量穩定的槍鉆。

槍鉆使用機床必須具備內噴功能，現有設備都是老舊數控加工中心，不具備內噴功能，為了滿足該刀具的使用條件需要在一些無內冷模塊功能的機床上安裝轉換裝置，完成深孔。

實用新型內容

(一)實用新型目的

本實用新型的目的是：提供一種可實現機床刀頭內冷的轉換頭及發動機主軸承孔和深孔加工裝置，實現無內冷功能的龍門式數控機床對主軸承孔或深孔的加工。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種可實現機床刀頭內冷的轉換頭，其包括：

本體，為板狀；

沉頭通孔3，有兩個，開設在本體上，其軸向垂直本體上、下表面，通過沉頭通孔3將本體與機床主軸1的主軸蓋連接，使本體上表面貼緊主軸蓋；

進液孔4，開設在本體內部，與沉頭通孔3的軸向垂直，其外端開口位于本體側面上，內端口位于本體內部；

輸液孔5，開設在本體上，其中心軸向平行于沉頭通孔3的軸向，輸液孔5的內端口連通進液孔4的內端口，輸液孔5的外端口位于本體下表面，用于連接機床加工用外轉內刀柄的進液管。

其中，所述輸液孔5的外端口設置有內螺紋，用于通過螺紋連接外轉內刀柄的進液管。

其中，所述輸液孔5的外端口尺寸與外轉內刀柄的進液管尺寸相匹配。

本實用新型還提供一種發動機主軸承孔和深孔加工裝置，其包括轉換頭、外轉內刀柄6、數控機床；外轉內刀柄6安裝在數控機床的機床主軸1上，數控機床的機床主軸1上設置有主軸蓋，轉換頭通過沉頭螺栓固定在主軸蓋上，轉換頭的進液孔4接入冷卻液，轉換頭的輸液孔5連接外轉內刀柄6的進液管，冷卻液通過轉換頭引入外轉內刀柄6，外轉內刀柄6將冷卻液噴入刀具刀頭內冷通道。

其中，所述主軸蓋上開設有螺紋孔2，螺紋孔2與轉換頭上的沉頭通孔3配合，通過沉頭螺栓固定連接。

其中，所述轉換頭的進液孔4連接冷卻液軟管，冷卻液軟管將冷卻液從機床冷卻泵接出。

其中，所述冷卻液軟管與進液孔4之間通過管螺紋密封。

其中，所述轉換頭的輸液孔5與外轉內刀柄6的進液管之間的連接端面上設置O形密封圈，實現冷卻液密封。