[實用新型]一種鋼帶流延機的切膜防疊片裝置

有效

• 申請號: 201922364755.0
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211566503U
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 李聰;楊曉東;曾雨;梁麗;董強
• 申請（專利權）人: 四川華瓷科技有限公司
• 主分類號: B28D1/22
• 分類號: B28D1/22;B28D7/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 伍星

本實用新型公開了一種鋼帶流延機的切膜防疊片裝置，包括工作臺、切膜裝置和光檢盤，在工作臺和光檢盤之間設置有傳送機構，所述傳送機構與工作臺通過連接件連接，所述傳送機構包括齒輪組、支撐架、滾筒、電機和傳動軸，兩個支撐架通過傳動軸連接，所述傳動軸上依次連接有滾筒和齒輪，所述傳動軸一端與電機連接。提供一種切膜防疊片裝置，利用在工作臺和光檢盤之間增設的傳送機構，傳送切斷的膜片最后平鋪掉落在光檢盤上，解決膜片堆疊的問題。

技術領域

本實用新型涉及一種切膜裝置，具體涉及一種鋼帶流延機的切膜防疊片裝置。

背景技術

電子陶瓷工業主要包括流延、絲印、疊層等工序，在陶瓷薄膜的整個生產過程中，薄膜的流延質量如均勻性、致密性、厚度等將直接影響電子元件的可靠性和使用壽命。現有多層式陶瓷電容器生產流程中鋼帶流延膜片階段切斷膜片時，膜片滑落在光檢盤上自身會折疊，因為膜片本身厚度較薄且有一定的粘性，部分膜片折疊后會粘在一起使用不了，不僅會造成資源的浪費、提高生產成本，還降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是膜片切斷后，部分掉落在光檢盤的膜片會折疊粘合，不能進行后續生產，浪費了資源，增加生產成本，目的在于提供一種鋼帶流延機的切膜防疊片裝置，解決膜片自身堆疊的問題。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種鋼帶流延機的切膜防疊片裝置，包括工作臺、切膜裝置和光檢盤，在工作臺和光檢盤之間設置有傳送機構，所述傳送機構與工作臺通過連接件連接。

本實用新型中傳送機構設置在切膜裝置和光檢盤之間的工作臺上，工作臺與連接件固定連接，連接件與傳動機構中的支撐架固定連接，連接件和支撐架之間呈一定角度連接，支撐架靠近工作臺的一端高于支撐架另一端，便于切斷的膜片順著傾斜的傳送機構平鋪在光檢盤上，傳送機構上的支撐架通過若干個傳動軸連接，滾筒和齒輪套設在支撐架之間的傳動軸上，其中的一根傳動軸端部與電機連接，電機啟動帶動傳動軸運動，該傳動軸帶動套設在傳動軸上的齒輪運動，各個齒輪與鏈條嚙合，一個齒輪運動帶動鏈條轉動，進而帶動整個齒輪組運動，齒輪組帶動套設在傳動軸上的滾筒滾動；膜片在傳動帶上傳送過程中，輸送的一部分膜片先與光檢盤接觸，切模裝置切斷膜片時，膜片切斷端順著傳動機構上的滾筒滑落下來，平鋪在光檢盤上，最后由操作人員收集到膜盒中。

為進一步實現傳送機構傳送膜片，所述傳送機構包括齒輪組、支撐架、滾筒、電機、傳動軸和鏈條，兩個支撐架通過傳動軸連接，所述傳動軸上依次連接有滾筒和齒輪，所述鏈條與齒輪嚙合，所述傳動軸一端與電機連接。傳送機構中兩個支撐架通過若干個傳動軸連接，多個傳動軸上均套設有滾筒和齒輪，齒輪與鏈條嚙合帶動整個齒輪組運動，實現傳動軸的轉動，傳動軸進一步帶動滾筒轉動，實現整個傳送機構對膜片的輸送。

為進一步實現膜片滑落平鋪在光檢盤上，所述支撐架與連接件呈角度連接，所述支撐架靠近工作臺一端高于支撐架另一端。傳送機構呈一定角度與連接件連接，便于切膜裝置切斷膜片后，膜片沿著傳動機構的滾筒從上到下緩慢滑落到光檢盤上。

為進一步實現傳動軸帶動滾筒和齒輪運動，兩個支撐架之間等間距連接有若干個傳動軸，每根傳動軸上依次套設有滾筒和齒輪。在支撐架之間的傳動軸上均連接有滾筒和齒輪，滾筒和齒輪依次對齊設置在傳動軸上，運動過程中齒輪運動帶動鏈條運動，鏈條帶動整個齒輪組運動，滾筒與滾筒滾動接觸。

為進一步實現滾筒之間的同向轉動，兩根傳動軸之間的距離大于滾筒的直徑。傳動軸運動帶動滾筒轉動，兩個傳動軸之間的距離略大于滾筒的直徑，便于兩個滾筒之間能實現相對轉動。

為進一步實現滾筒之間的相對轉動，所述齒輪直徑小于滾筒直徑，各滾筒滾動接觸。各個齒輪之間互不嚙合，各齒輪與鏈條相互嚙合，鏈條帶動齒輪沿同一方向運動帶動滾筒沿逆時針運動實現膜片的輸送。