[實用新型]一種適用于高壓高流速井口氣的氣液分離器

有效

• 申請號: 201922364022.7
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211900568U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 田保華;賀堅;陳平;南建武
• 申請（專利權）人: 天津悅朗能源裝備股份有限公司
• 主分類號: E21B43/34
• 分類號: E21B43/34;B01D45/08;B01D19/02
• 代理公司: 天津市杰盈專利代理有限公司 12207
• 代理人: 紀百靈

本實用新型公開了一種井口氣高壓高流速氣液分離器，包括分離罐，擋板，除沫器，儲液罐，液位計，排液口。分離擋板、第一阻液擋板、第二阻液擋板焊接在分管罐內部，儲液罐焊接在分離罐底部，通過兩個管道與分離器連接，入口和出口均焊接在分離罐上，液位計接口和排液出口焊接在儲液罐上。這種分離器，結構簡單，氣液通道分離，體積小，可允許流速高。

技術領域

本實用新型屬于油田采油井領域，尤其涉及一種適用于高壓高流速井口氣的氣液分離器。

背景技術

油田采油井采油過程中伴生出來大量井口氣，其含有不同比例的液化氣、水分等。而有的井口氣中含有大量的水，且含量不穩定，會導致后面的調壓或增壓設備無法正常工作，嚴重時會造成設備損壞。目前部分井口的壓力可達10MP10以上，且常規的高壓分離器，體積大，所有裝置均處在一個容器內。這種情況下，處于高流速時，液體容易造成飛濺，從而產生大量飛沫，導致分離效果降低。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種結構簡單，體積小，耐高壓高流速的適用于高壓高流速井口氣的氣液分離器。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種適用于高壓高流速井口氣的氣液分離器，包括分離罐、儲液罐、第一管道、第二管道；分離罐的一端連接井口氣入口，分離罐的另一端上部連接井口氣出口，分離罐的頂部管壁上設有壓力表接口與安全閥接口；分離罐的底部與第一管道與第二管道的一端焊接相連，第一管道與第二管道的另一端與儲液罐焊接相連；分離罐的內部設有分離擋板、第一阻液擋板、第二阻液擋板，所述的分離擋板位于分離罐內部靠近入口端的上壁，第一阻液擋板位于第一管道與第二管道之間的分離罐底部，第二阻液擋板位于分離罐靠近出口端的底部；所述的儲液罐上設有液位計接口；所述的儲液罐底部設有排液口；所述的出口上設有除沫器。

所述的入口、出口、壓力表接口與安全閥接口均焊接在分離罐罐體上。

所述的分離擋板、第一阻液擋板與第二阻液擋板均焊接在分離罐內部。

所述的液位計接口與排液口均焊接在儲液罐罐體上。

作為優選方案，所述的分離擋板沿氣流方向傾斜，與分離罐罐體呈30~60°。

作為優選方案，所述的第二阻液擋板下方設有回流孔，方便除沫器上滴下的液體回流至儲液罐。

本實用新型與現有技術相比的有益效果為：本實用新型提供的一種井口氣高壓高流速氣液分離器，結構簡單，氣液通道分離，體積小，可允許流速高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖；

附圖標記：1-分離罐，2-儲液罐，3-分離擋板，4-第一阻液擋板，5-第二阻液擋板，6-除沫器，7-第一管道，8-第二管道，9-回流孔，10-入口，11-出口，12-排液口，13-液位計接口，14-壓力表接口，15-安全閥接口。

具體實施方式

以下結合附圖及較佳實施例，對依據本新型提供的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。

如圖1所示，一種適用于高壓高流速井口氣的氣液分離器，包括分離罐1、儲液罐2、第一管道、第二管道；分離罐1的一端連接井口氣入口10，分離罐1的另一端上部連接井口氣出口11，分離罐1的頂部管壁上設有壓力表接口14與安全閥接口15；分離罐1的底部與第一管道7與第二管道8的一端焊接相連，第一管道與第二管道的另一端與儲液罐2焊接相連；分離罐1的內部設有分離擋板3、第一阻液擋板4、第二阻液擋板5，所述的分離擋板3位于分離罐1內部靠近入口10端的上壁，第一阻液擋板4位于第一管道7與第二管道8之間的分離罐1底部，第二阻液擋板5位于分離罐1靠近出口端的底部；所述的儲液罐22上設有液位計接口13；所述的儲液罐2底部設有排液口12；所述的出口11上設有除沫器6。