[實用新型]不飽和樹脂紐扣扣坯模管自動灌裝設備

有效

• 申請號: 201922363061.5
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211868386U
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 尹永河
• 申請（專利權）人: 永嘉東慶服裝輔料有限公司
• 主分類號: B29C39/06
• 分類號: B29C39/06;B29C39/22;B29K67/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 劉淑敏

本實用新型涉及的不飽和樹脂紐扣扣坯模管自動灌裝設備，包括有機架，還包括模管排架、灌裝架、灌裝設備和同步封底傳送帶構成，灌裝設備的出液管設置在模管排架的模管上方，同步封底傳送帶的上面抵壓在模管排架的模管下口上，并將模管下口進行封堵，整個模管排架按同步封底傳送帶的灌裝節拍移動灌裝和冷卻；通過本技術方案，可完全脫離手工作業，模管排架的模管下方抵壓在同步封底傳送帶上，同步封底傳送帶按灌裝節拍移動，可同時對模管排架上排模管進行滴注，從而實現完全自動化、機械化生產，由原來七個人以上作業，成為現在二人操作生產，產量由原來班產一噸，變為班產五噸，大大提高了生產率，并且工作環境也得到了大幅度的改善。

技術領域

本實用新型涉及一種自動灌裝設備，特別是涉及一種不飽和樹脂紐扣扣坯模管自動灌裝設備。

背景技術

在現有技術中，生產不飽和樹脂紐扣扣坯要經過模管鑄造成型工藝，采用手工對模管進行封底，然后再進行不飽和樹脂的灌裝，在整個灌裝過程中，需要一根一根的進行灌裝，模管滴滿一根后取走，再放入下一根進行灌裝，整個工作都是手工作業，工作人員是在較高的溫度環境下工作，手工作業勞動強度大，空氣濕度大，工作環境惡劣，生產效率極低。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種不飽和樹脂紐扣扣坯模管自動灌裝設備，通過本技術方案，可完全脫離手工作業，若干個模管集束在模管排架上，模管排架的模管下方抵壓在同步封底傳送帶上，同步封底傳送帶按灌裝節拍移動，可同時對模管排架上排模管進行滴注，從而實現完全自動化、機械化生產，由原來七個人以上作業，成為現在二人操作生產，產量由原來班產一噸，變為班產五噸，大大提高了生產率，并且工作環境也得到了大幅度的改善。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種不飽和樹脂紐扣扣坯模管自動灌裝設備，包括有機架，還包括模管排架、灌裝架、灌裝設備和同步封底傳送帶構成，所述灌裝架設置在機架上部，灌裝設備設置在灌裝架上，灌裝設備的出液管設置在模管排架的模管上方，同步封底傳送帶水平設置在模管排架下方的機架上，當模管排架進入到同步封底傳送帶上時，同步封底傳送帶的上面抵壓在模管排架的模管下口上，并將模管下口進行封堵，整個模管排架按同步封底傳送帶的灌裝節拍移動灌裝和冷卻。

作為進一步的技術方案，所述模管排架由模管托架和模管構成，機架上面設置有橫向移動導軌，模管托架兩側設置在機架的橫向移動導軌上，諾干個模管按橫縱整齊排列，模管統一傾斜上端穿過排管托架中部固定在排管托架上。

作為進一步的技術方案，所述模管排架下部水平設置有固定連接密封板，模管下端穿過固定連接密封板，并將模管固定在固定連接密封板上，每根模管下端到固定連接密封板的距離為0.5mm-2mm。

作為進一步的技術方案，所述模管排架上每根模管的中心軸線與垂直方向之間的夾角為3°-6°。

作為進一步的技術方案，所述同步封底傳送帶的外表面上設置有彈性硅膠層。

采用上述技術方案后的有益效果是：一種不飽和樹脂紐扣扣坯模管自動灌裝設備，通過本技術方案，可完全脫離手工作業，若干個模管集束在模管排架上，模管排架的模管下方抵壓在同步封底傳送帶上，同步封底傳送帶按灌裝節拍移動，可同時對模管排架上排模管進行滴注，從而實現完全自動化、機械化生產，由原來七個人以上作業，成為現在二人操作生產，產量由原來班產一噸，變為班產五噸，大大提高了生產率，并且工作環境也得到了大幅度的改善。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體主視結構示意圖。

圖2為本實用新型中模管排架的主視結構示意圖。

圖3為本實用新型中模管排架的側視結構示意圖。

圖中，1機架，2模管排架、3灌裝架、4灌裝設備、5同步封底傳送帶、6出液管、7模管托架、8模管、9橫向移動導軌、10固定連接密封板，11彈性硅膠片。