[實用新型]一種熔接式恢復交聯電纜直通接頭

有效

• 申請號: 201922362211.0
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN210957757U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 涂鋒;吳文清;高天元;范才貴;李亮亮
• 申請（專利權）人: 黃石市深博電氣有限公司
• 主分類號: H02G15/08
• 分類號: H02G15/08;H02G1/14
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 王端英

本實用新型涉及一種熔接式恢復交聯電纜直通接頭，具有拼裝式模體和模蓋，模體上部設有藥粉反應腔，反應腔下方設有焊接成型腔，藥粉反應腔與焊接成型腔之間通過導流槽連通，焊接成型腔的兩端對稱設有導線芯槽，所述導流槽上設有緩沖腔，該緩沖腔與所述焊接成型腔緊鄰連通；在模體的兩側外部還分別配設有冷卻銅塊，所述冷卻銅塊是由上下兩塊冷卻塊組合而成，上下冷卻塊的拼接處形成線芯穿孔，上下冷卻塊中各設有一冷卻水通道，兩條冷卻水通道的一端端口通過水管串聯接通，兩冷卻水通道各自的另一端端口分別為水泵進水口和冷卻水排出口；該模具改進大大降低了放熱反應的藥粉用量，焊接成型質量好，加工效率高。

技術領域

本實用新型涉及電力電纜加工模具技術領域，尤其是一種熔接式恢復交聯電纜直通接頭。

背景技術

目前，交聯聚乙烯絕緣電力電纜的連接延長通常都是通過對中間連接管的壓接或螺絲緊固的方式連接兩電力電纜的金屬線芯，以實現連接延長。但是中間連接管的壓接或螺絲緊固的方式結構連接不牢固、容易斷裂、有異形、變形、不能成為同心圓且連接處尖角放電，氣隙間隙大，物理機械性能小，徑向電場損耗大，發熱量大，嚴重影響了電力電纜的載流量，而且連接施工繁瑣復雜；適用冷縮式中間連接、熱縮式中間連接結構方式的安裝方式，內部存在氣隙，產生局部放電并蔓延擴大惡化，導致絕緣擊穿；吸潮或進水的現象，水分或潮氣的呼吸效應和電泳效應滲入中間接頭內部，界面電阻急劇下降，產生沿面放電；絕緣強度降低或老化，呈樹枝狀放電碳化，激發爬電擊穿等事故現象，因此現在經常采用一種新型的技術——電纜熔接式直通接頭技術，該技術較普通的電纜中間接頭制作方式有諸多優點，它通過對電纜結構的重新生成，一步步將電纜還原至新電纜狀態；應用該技術制作的電纜中間接頭，銅芯焊接處的拉斷力與本體的比值為92.5%，導體焊接的抗拉強度達到本體強度的85%以上，能夠大幅度降低電纜中間接頭引起的線路故障頻率。

電纜熔接式直通接頭技術通過線芯焊接、線芯打磨、電纜內半導體層融熔等徑恢復、主絕緣層融熔恢復、主絕緣層打磨、等徑恢復、外半導體層融熔等徑恢復、電纜外護套恢復等多重工序，才能將電纜恢復至原來的樣子。該技術最大的優點在于利用熔熔技術，把銅線芯、內屏蔽、主絕緣、外屏蔽熔融連接為一體，增強電纜防水、絕緣性能，延長電纜中間接頭壽命。按電纜原材料、主體結構與規格要求，采用擠包模具絕緣交聯工藝，將電纜屏蔽、絕緣與外屏蔽熔融結合，形成一致本體特性的無需應力處理、無氣隙界面的電纜電場屏蔽體，電纜熔接式直通接頭的電場分布完全等同于電纜本體的電場分布特性，無附加的應力錐、應力管結構、無界面氣隙的接頭全恢復概念。目前供電部門在一些電纜溝采用S300mm或S240mm純銅電纜，在純銅電纜接頭處如果處理不好的話，會造成很大的安全隱患，電纜熔接式直通接頭技術恢復電纜本體連接技術，處理后的接頭比銅電纜本身的導電性能、抗拉性能等都大有提升，但是目前進行熔融焊接的模具加工出來的直通接頭經常是上下需要打磨除去毛刺，而且焊接時消耗更多的藥粉，同時也產生大量的熱量對電纜絕緣有損傷。

發明內容

本實用新型的目的就是針對上述情況提供一種熔接式恢復交聯電纜直通接頭，該新型接頭改進大大降低了放熱反應的藥粉用量，焊接成型質量好，加工效率高。

本實用新型的具體方案是：一種熔接式恢復交聯電纜直通接頭，具有拼裝式模體和模蓋，模體上部設有藥粉反應腔，反應腔下方設有焊接成型腔，藥粉反應腔與焊接成型腔之間通過導流槽連通，焊接成型腔的兩端對稱設有導線芯槽，所述導流槽上設有緩沖腔，該緩沖腔與所述焊接成型腔緊鄰連通；在模體的兩側外部還分別配設有冷卻銅塊，所述冷卻銅塊是由上下兩塊冷卻塊組合而成，上下冷卻塊的拼接處形成線芯穿孔，上下冷卻塊中各設有一冷卻水通道，兩條冷卻水通道的一端端口通過水管串聯接通，兩冷卻水通道各自的另一端端口分別為水泵進水口和冷卻水排出口。

進一步的，本實用新型中所述焊接成型腔的直徑大于導線芯槽的直徑。

進一步的，本實用新型中所述模體和模蓋均為石墨材質制成。