[實用新型]電纜自動剝切裝置

有效

• 申請號: 201922361727.3
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211508438U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 楊尊勝;陳國成;高風兵;趙振艾;張蘭方;田堂征;姜新成
• 申請（專利權）人: 山東里能魯西礦業有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 劉慶超

本實用新型涉及一種電纜自動剝切裝置，包括固定底座，所述固定底座的上表面設置有至少一個電纜導向環，所述電纜導向環中心具有供電纜穿過的電纜導向穿孔一，電纜導向環的側壁上開設有供剝切刀片一穿過的刀片安裝槽，剝切刀片一底部切削端穿過刀片安裝槽延伸至電纜導向穿孔一中，剝切刀片一與電纜導向環的中心線處于同一平面。本實用新型具有以下有益效果：結構簡單，使用方便，用該裝置剝切電纜剝切效率高，省時、省力，而且不損傷電纜，不會對剝切人員造成傷害，安全系數高。

技術領域

本實用新型涉及一種電纜自動剝切裝置，屬于電纜加工技術領域。

背景技術

現有電纜的剝皮，現多采用如下方法：1.焚燒法：焚燒法是一種傳統的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產生的煙氣污染極為嚴重，同時，在焚燒過程中銅線的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，該法已經被各國政府嚴格禁止。

2.手工剝皮法：該法采用人工壁紙刀或電工刀進行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環境較差。

因此亟待一種電纜自動剝切裝置，需要具有結構輕便，利于攜帶、搬運，及其適用于井下步行作業環境。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種電纜自動剝切裝置，解決了傳統的用壁紙刀或電工刀進行剝切的方法，提高了效率，降低了勞動強度，提高了安全程度。

本實用新型所述的電纜自動剝切裝置，其特征在于：包括固定底座，所述固定底座的上表面設置有至少一個電纜導向環，所述電纜導向環中心具有供電纜穿過的電纜導向穿孔一，電纜導向環的側壁上開設有供剝切刀片一穿過的刀片安裝槽，剝切刀片一底部切削端穿過刀片安裝槽延伸至電纜導向穿孔一中，剝切刀片一與電纜導向環的中心線處于同一平面，當需要剝切電纜外皮時，根據電纜的線徑選擇合適的電纜導向穿孔一，把電纜的一端從電纜導向穿孔一中穿過，各項準備工作做好后，通過人工拉動電纜逐段穿過電纜導向穿孔一，電纜皮就會自動剝切開。

優選地，所述多個電纜導向環的中心線相互平行，安裝更加緊湊。

優選地，所述電纜導向環共設置有三個，分別設置第一電纜導向、第二電纜導向和第三電纜導向，第一電纜導向的電纜導向穿孔一孔徑、第二電纜導向的電纜導向穿孔一孔徑和第三電纜導向的電纜導向穿孔一孔徑不等，可根據電纜的線徑，設置多個電纜導向環。

優選地，所述剝切刀片一為普通壁紙刀，固定底座為槽鋼制作，電纜導向環為金屬環，刀片安裝槽開設在電纜導向環的頂部，電纜導向環的底部焊接固定在固定底座的上表面，剝切刀片一焊接固定在電纜導向環上，結結構簡單，方便加工，制作成本低廉。

本實用新型還提供了一種電纜自動剝切裝置，包括相對設置的上夾板和下夾板，所述上夾板的內側端面上開設有上電纜槽，下夾板的內側端面上開設有下電纜槽，上電纜槽和相配合的下電纜槽圍合成用于供電纜穿過的電纜導向穿孔二，上夾板的上方設置有刀架，還包括螺桿一和螺桿二，所述螺桿一依次穿過刀架、上夾板、下夾板與尾部螺母一螺紋連接，所述螺桿二依次穿過刀架、上夾板、下夾板與尾部螺母二螺紋連接，螺桿一和螺桿二位于電纜導向穿孔二的兩側，上夾板的中部開設有供刀片二穿過的刀片二安裝孔，刀片二底部的切削端穿過刀片二安裝孔延伸至電纜導向穿孔二中，刀片二與電纜導向穿孔二的中心線處于同一平面，刀片二的頂部可拆卸的安裝在刀架上，螺桿一上還螺紋連接有調節螺母一，調節螺母一焊接刀架的上表面，螺桿二上還螺紋連接有調節螺母二，調節螺母二焊接刀架的上表面，通過旋轉螺桿一和螺桿二驅動刀架下行，刀架下行的同時，使得上夾板壓緊在下夾板上，同時刀片二伸入到電纜導向穿孔二內，當需要剝切電纜外皮時，把電纜的一端從電纜導向穿孔二中穿過，各項準備工作做好后，通過人工拉動電纜逐段穿過電纜導向穿孔二，電纜皮就會自動剝切開。