[實(shí)用新型]多功能低壓開關(guān)柜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922361216.1
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN211238884U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 阮立恒
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇海航電氣科技有限公司
• 主分類號: H02B1/30
• 分類號: H02B1/30;H02B1/56;H02B1/28
• 代理公司: 南京創(chuàng)略知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32358
• 代理人: 王丹

本實(shí)用新型涉及開關(guān)柜設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體是多功能低壓開關(guān)柜，包括柜體外殼和過濾散熱結(jié)構(gòu)，過濾散熱結(jié)構(gòu)包括處理箱和氣泵，處理箱通過螺栓安裝在柜體外殼的內(nèi)壁頂部，氣泵通過螺栓安裝在柜體外殼一側(cè)，處理箱內(nèi)部焊接有隔板，隔板兩側(cè)分別設(shè)置有過濾腔和散熱腔，氣泵一端設(shè)置在過濾腔內(nèi)，過濾腔的內(nèi)壁上焊接有活性炭板，散熱腔的內(nèi)壁內(nèi)部安裝有制冷板，柜體外殼上設(shè)置有接線插頭和開關(guān)組，接線插頭通過電線與開關(guān)組連接，開關(guān)組通過電線分別與氣泵和制冷板連接，柜體外殼兩側(cè)均設(shè)置有通氣槽，隔板上焊接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管設(shè)置在散熱腔內(nèi)，散熱腔一側(cè)熔接有排氣管，具有功能多樣，方便調(diào)節(jié)的特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及開關(guān)柜設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體是多功能低壓開關(guān)柜。

背景技術(shù)

低壓開關(guān)柜適用于發(fā)電廠、石油、化工、冶金、紡織、高層建筑等行業(yè)，低壓開關(guān)柜的主要作用是在電力系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的過程中，進(jìn)行開合、控制和保護(hù)用電設(shè)備，但是現(xiàn)在的低壓開關(guān)柜大都存在一定的不足，一方面，低壓開關(guān)柜在使用時(shí)內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生熱量，長期如此會(huì)對內(nèi)部控制元件造成損壞，并且一般的生產(chǎn)車間內(nèi)部都會(huì)存在生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的異味，長期在其中工作會(huì)對工作人員造成傷害，另一方面，普通的低壓開關(guān)柜內(nèi)部控制元件較多，并且都是固定安裝的，因此容易出現(xiàn)空間利用率差的情況，所以現(xiàn)在需要多功能低壓開關(guān)柜來幫助解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供多功能低壓開關(guān)柜，以解決上述背景技術(shù)中提出的產(chǎn)生熱量，空間利用率差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：多功能低壓開關(guān)柜，包括柜體外殼和過濾散熱結(jié)構(gòu)，所述過濾散熱結(jié)構(gòu)包括處理箱和氣泵，所述處理箱通過螺栓安裝在所述柜體外殼的內(nèi)壁頂部，所述氣泵通過螺栓安裝在所述柜體外殼一側(cè)，所述處理箱內(nèi)部焊接有隔板，所述隔板兩側(cè)分別設(shè)置有過濾腔和散熱腔，所述氣泵一端設(shè)置在所述過濾腔內(nèi)，所述過濾腔的內(nèi)壁上焊接有活性炭板，所述散熱腔的內(nèi)壁內(nèi)部安裝有制冷板，所述柜體外殼上設(shè)置有接線插頭和開關(guān)組，所述接線插頭通過電線與所述開關(guān)組連接，所述開關(guān)組通過電線分別與所述氣泵和所述制冷板連接，所述柜體外殼兩側(cè)均設(shè)置有通氣槽。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述隔板上焊接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管設(shè)置在所述散熱腔內(nèi)，所述散熱腔一側(cè)熔接有排氣管，所述排氣管與所述進(jìn)氣管一端均熔接有單向氣閥。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述單向氣閥內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣槽。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述內(nèi)腔的內(nèi)壁上通過彈簧焊接有輕擋片，所述輕擋片一側(cè)緊貼在所述進(jìn)氣口一側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述柜體外殼的內(nèi)壁兩側(cè)均焊接有固定架，所述固定架之間設(shè)置有移動(dòng)臺。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述固定架內(nèi)設(shè)置有卡槽，所述移動(dòng)臺兩端均卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)，所述卡槽前側(cè)設(shè)置有軌道槽，所述移動(dòng)臺兩側(cè)均焊接有固定螺桿，所述固定螺桿卡設(shè)在所述軌道槽內(nèi)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述軌道槽上設(shè)置有螺母，所述螺母通過螺紋與所述固定螺桿相嚙合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型能夠通過過濾散熱結(jié)構(gòu)在對柜體外殼內(nèi)部散熱的同時(shí)對周圍空氣進(jìn)行凈化過濾，因此能夠?qū)耋w外殼內(nèi)部進(jìn)行保護(hù)，并且能夠改善周圍工作環(huán)境；電力控制元件能夠安裝到移動(dòng)臺上，然后再按照電力控制元件的體積調(diào)節(jié)移動(dòng)臺之間的間距，從而能夠提高柜體外殼內(nèi)部的空間利用率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的柜體外殼剖面視圖。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的處理箱剖面視圖。

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的單向氣閥剖面視圖。

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的固定架剖面視圖。