[實(shí)用新型]一種磨削加工全自動過濾冷卻系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922361210.4
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211805579U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王益斌
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市明瑞精工器材有限公司
• 主分類號: B24B55/03
• 分類號: B24B55/03;C02F9/10
• 代理公司: 蘇州通途佳捷專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32367
• 代理人: 翁德億

本實(shí)用新型公開了一種磨削加工全自動過濾冷卻系統(tǒng)，包括變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)和冷凝器，所述凈液電磁閥與凈液池連接，所述排污電磁閥與排屑裝置連接，所述排屑裝置與排液電磁閥連接，所述排液電磁閥與油箱連接，所述疏通進(jìn)氣電磁閥與氣源連接，所述逆止閥與反洗進(jìn)氣電磁閥連接，所述反洗進(jìn)氣電磁閥與氣源連接，所述排空手動閥與油箱連接，所述手動調(diào)壓閥與油箱連接。本實(shí)用新型可應(yīng)用于銑刀加工之過濾系統(tǒng)、螺紋鉆頭加工之過濾系統(tǒng)、各類刀具再研磨加工之過濾系統(tǒng)、各類金屬精細(xì)磨削加工之過濾系統(tǒng)、晶圓研磨之過濾系統(tǒng)，還解決了過濾精度/過面積、濾芯快速換裝、廢屑自動干排、過濾器外壁冷凝水污染等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于過濾系統(tǒng)領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磨削加工全自動過濾冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著汽車、航空、軍工、模具、制冷、電力等精密制造業(yè)的快速發(fā)展，對金屬加工刀具的數(shù)量和質(zhì)量的要求也越來越高，促進(jìn)了各類型的高、精、尖CNC數(shù)控磨床的大規(guī)模應(yīng)用。和CNC數(shù)控磨床配套使用的過濾系統(tǒng)也開始進(jìn)行新一輪的升級和改造中

現(xiàn)有的技術(shù)存在以下問題：以往的過濾裝置只是簡單的為磨削油除雜而設(shè)計(jì)，整個過濾裝置包含有油箱、過濾泵、袋式過濾器、壓力表及其管道。CNC數(shù)控磨床的磨削油進(jìn)入油箱后，被過濾泵抽至袋式過濾器中，袋式過濾器串接在一起，形成二級過濾，最后再回流到油箱中；

當(dāng)濾袋被雜質(zhì)堵塞后，可通過壓力表來觀察，壓力越高堵塞越嚴(yán)重，過濾量也隨之減少；當(dāng)壓力表壓力達(dá)到過濾泵的最大壓力時，過濾裝置將失去作用；通過更換濾袋可使過濾裝置重新發(fā)揮作用。

過濾裝置的原理圖如圖1所示：制冷系統(tǒng)采用常規(guī)的措施，如定頻壓縮機(jī)、配定頻風(fēng)機(jī)的冷凝器、干燥過濾器、毛細(xì)管節(jié)流裝置、板式換熱器及相應(yīng)的管道和壓力檢測裝置。

當(dāng)CNC數(shù)控磨床初次啟動時，含熱源的油液進(jìn)入油箱1后，經(jīng)換熱器到達(dá)油箱2然后給加工中心；在這個循環(huán)過程中，換熱系統(tǒng)的溫度檢測裝置在油箱2中檢測當(dāng)前溫度：

當(dāng)前溫度設(shè)定值-偏差值（0.5-5之間），壓縮機(jī)不會啟動，整個系統(tǒng)無熱交換；

2、設(shè)定值-偏差值（0.5-5之間）當(dāng)前溫度設(shè)定值+偏差值（0.5-5之間），壓縮機(jī)運(yùn)行，制冷系統(tǒng)開始運(yùn)行，板式換熱器與油液進(jìn)行熱交換；

這種制冷系統(tǒng)只是為CNC數(shù)控磨床的高速主軸降溫和磨削油的冷卻。在對刀具的質(zhì)量和CNC數(shù)控磨床的穩(wěn)定性沒有過多的要求時，單純的過濾裝置和制冷系統(tǒng)是可以滿足的。

制冷系統(tǒng)的原理圖如圖所示：受限于以往的技術(shù)，過濾裝置采用5um左右的濾袋，這種過濾方式不能解決1um左右的超細(xì)粉末，但是在刀具加工中，這類超細(xì)粉末是影響磨削油變黑變粘的最主要原因，除此之外，超細(xì)粉末是影響刀具表面的光潔度和加劇CNC數(shù)控磨床各運(yùn)動軸磨損的罪魁禍?zhǔn)祝欢评湎到y(tǒng)采用定頻壓縮機(jī)，在正常運(yùn)行設(shè)置的參數(shù)下，它只能提供±1.5℃或更高波動的油溫,緩解機(jī)床或其他需要冷卻的工件在高溫環(huán)境下運(yùn)作；如果修改運(yùn)行參數(shù)，使油溫波動縮小至±1.0℃以內(nèi)，那么壓縮機(jī)的啟停頻率將會低于最低限制，縮減其使用壽命；

在這個限制條件下，換熱系統(tǒng)的控制器就必須把壓縮機(jī)啟動和停止的溫度間隔加大，由此引發(fā)油液的溫差值過大，在加工較為精密的工件或要求加工中心的穩(wěn)定性時，定頻換熱系統(tǒng)就發(fā)揮不了實(shí)際作用。此外，又因?yàn)榘迨綋Q熱器的內(nèi)部構(gòu)造為蜂窩結(jié)構(gòu)，所以進(jìn)入其內(nèi)部的油液必須是高度純凈的，以防雜質(zhì)堵塞，降低換熱面積甚至是堵塞。在實(shí)際使用中，現(xiàn)有定頻換熱系統(tǒng)沒有這一過濾裝置，因此也時而發(fā)生堵塞事件。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨削加工全自動過濾冷卻系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：