[實(shí)用新型]彎通側(cè)板沖孔成型工作臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922361181.1
• 申請(qǐng)日: 2019-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211614020U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭林;綦孟飛;王天臣;徐軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島廣圣達(dá)電氣有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D28/34
• 分類(lèi)號(hào): B21D28/34;B21D28/26;B21D43/04;B21D43/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種彎通側(cè)板沖孔成型工作臺(tái)，涉及鈑金件加工領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的下模具以及設(shè)置在下模具進(jìn)料端的進(jìn)料限位裝置；所述進(jìn)料限位裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)上的支撐架、固定在支撐架頂端的連接架、設(shè)置在連接架兩端的支撐塊以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐塊上的限位輥。本發(fā)明能夠使得放置到工作臺(tái)上的鋼帶每次都放置到同一位置，具有提高鋼帶的沖孔精度的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鈑金件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種彎通側(cè)板沖孔成型工作臺(tái)。

背景技術(shù)

沖壓生產(chǎn)主要是針對(duì)板材的。通過(guò)模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。沖孔機(jī)根據(jù)模具的不同的，能夠在鈑金件上沖出不同形狀的通孔。現(xiàn)在需要對(duì)彎通側(cè)板進(jìn)行沖孔。其原料為鋼帶，通過(guò)在展開(kāi)的鋼帶表面進(jìn)行沖孔，以達(dá)到目標(biāo)產(chǎn)品。但是鋼帶在放置的過(guò)程中，一般是通過(guò)工人的工作經(jīng)驗(yàn)將鋼帶放置到工作臺(tái)上，但是工人放置鋼帶的過(guò)程中，鋼帶每次放置的位置不盡相同，鋼帶上沖孔的位置參差不齊，產(chǎn)品質(zhì)量差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種彎通側(cè)板沖孔成型工作臺(tái)，能夠使得放置到工作臺(tái)上的鋼帶每次都放置到同一位置，提高鋼帶的沖孔精度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種彎通側(cè)板沖孔成型工作臺(tái)，包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的下模具以及設(shè)置在下模具進(jìn)料端的進(jìn)料限位裝置；所述進(jìn)料限位裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)上的支撐架、固定在支撐架頂端的連接架、設(shè)置在連接架兩端的支撐塊以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐塊上的限位輥。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鋼帶進(jìn)料的過(guò)程中，限位輥對(duì)鋼帶的進(jìn)料進(jìn)行限位，鋼帶能夠始終沿著下模具的長(zhǎng)度的方向進(jìn)給，且每次進(jìn)給相同的長(zhǎng)度，使得進(jìn)入到下模具上的鋼帶每次都能夠放置到同一位置，提高鋼帶的沖孔精度；同時(shí)，與支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接的限位輥能夠減小鋼帶進(jìn)給時(shí)的阻力，便于鋼帶的進(jìn)給。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接架上開(kāi)設(shè)有滑槽，且滑槽的長(zhǎng)度方向與鋼帶的進(jìn)給方向垂直；所述支撐塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，滑槽內(nèi)設(shè)置有控制支撐塊滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐塊與連接架之間的滑動(dòng)連接便于對(duì)支撐塊的位置進(jìn)行改變，從而對(duì)限位輥的位置進(jìn)行改變，當(dāng)下模不同時(shí)，鋼帶的進(jìn)料位置不同，限位輥的位置可調(diào)，能夠使得限位輥配合不同的下模。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)件包括與連接架轉(zhuǎn)動(dòng)連接并且與支撐塊螺紋連接的螺紋桿，且所述螺紋桿的兩端設(shè)置有兩端螺紋相反的螺紋。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，螺紋桿的兩端設(shè)置有兩端螺紋相反的螺紋，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠帶動(dòng)位于螺紋桿兩端的支撐塊向彼此靠近或者遠(yuǎn)離的方向運(yùn)動(dòng)，便于同時(shí)帶動(dòng)位于螺紋桿兩端的支撐塊運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有T形槽，且T形槽的長(zhǎng)度方向與鋼帶的進(jìn)給方向垂直；支撐架的底端固定有在T形槽內(nèi)滑動(dòng)的T形塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐架與工作臺(tái)之間的滑動(dòng)連接，能夠改變鋼帶的進(jìn)給位置，從而便于配合不同的下模。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐架的一側(cè)固定有固定塊，固定塊上螺紋連接有螺栓。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，旋緊螺栓能夠增加螺栓與工作臺(tái)之間的摩擦力，從而使得固定塊以及與固定塊固定連接的支撐架難以在工作臺(tái)上滑動(dòng)，便于對(duì)滑動(dòng)后的支撐架進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下模具的出料端設(shè)置有出料限位裝置，所述出料限位裝置包括固定在下模具上并水平設(shè)置的支架以及設(shè)置在支架上并豎直設(shè)置的限位板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鋼帶進(jìn)給后，鋼帶的一端與限位板抵接，此時(shí)鋼帶停止進(jìn)給，能夠使得鋼帶每次都能進(jìn)給相同的長(zhǎng)度。。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出料限位裝置還包括與下模具轉(zhuǎn)動(dòng)連接并且與限位板螺紋連接的螺桿。