[實用新型]一種用于具有測溫功能透氣式塞棒的導風結構

有效

• 申請號: 201922360093.X
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211661040U
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 謝淇先
• 申請（專利權）人: 沈陽泰合冶金測控技術有限公司
• 主分類號: B22D2/00
• 分類號: B22D2/00;B22D41/18
• 代理公司: 沈陽友和欣知識產權代理事務所(普通合伙) 21254
• 代理人: 楊群

本發明公開了一種用于具有測溫功能透氣式塞棒的導風結構，屬于冶金連鑄技術領域。包括塞棒主體還包括導風內管和內管連接件，所述導風內管為中空結構，所述的導風內管的上端與內管連接件相連，所述的主體頂部設置有插孔，所述的插孔內設置有預埋螺母，所述內管連接件與預埋螺母相連，所述的導風內管的底部端位于主體內，其有益效果為：即可以盡快吹散揮發煙氣，避免遮擋光路，提高測溫精度；又可保證具有測溫功能透氣塞棒的透氣量滿足現場要求，更順利的吹氬防止上水口堵塞和去除鋼水中夾渣。

技術領域

本實用新型屬于冶金連鑄技術領域，特指一種用于具有測溫功能透氣式塞棒的導風結構。

背景技術

中間包作為連鑄的中間環節，在鋼的生產過程中起著承上啟下的作用，在連鑄過程中，保持鋼水溫度穩定，降低出鋼溫度，在較低的過熱度條件下澆注，是保證澆注過程順行、提高澆注爐次和鑄坯質量的重要手段。合適的澆注溫度不僅是順利連鑄的前提，也是獲得良好鑄坯質量的基礎。澆注過程中，鋼液溫度過低，則造成連鑄后期鋼液流動性差，鋼中夾雜物增多，且夾雜物不易上浮，甚至產生水口堵塞等事故，迫使澆注中斷；而溫度過高，一方面會加劇鋼水的二次氧化和耐火材料的沖刷侵蝕，也會增加鋼中夾雜物數量，導致耐火材料損耗嚴重且鋼鐵產品質量變差，另一方面限制了連鑄機拉速的提高，容易引起鋼水包水口失控，而且會使坯殼減薄和厚度不勻，增加拉漏危險等，且會增加鑄坯菱變、鼓肚、裂紋、中心偏析和疏松等多種缺陷的發生概率。因此中間包內鋼液溫度是連鑄操作制度的核心，是連鑄坯質量的重要保障。

目前存在的快速熱電偶測溫和連續測溫均存在測溫點在中間包中上部，與鋼水出口有一定距離，包壁的散熱、鋼水在中間包內的流場、前后兩大包鋼水的融合，會導致中間包中部的鋼水溫度與中間包出口溫度不同，而工藝控制更需要測量澆入結晶器的實際鋼水溫度，以指導生產，但是現有的技術方案難以在控流的同時解決連鑄中間包出口的測溫、上水口處的防堵塞和夾渣物去除的問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種能夠在控制鋼水流量的同時，實現中間包出口的快速測溫、上水口處的防堵塞和去除夾渣物的功能的具有測溫功能透氣塞棒的導風結構。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種用于具有測溫功能透氣式塞棒的導風結構，包括塞棒主體，還包括導風內管和內管連接件，所述導風內管為中空結構，所述的導風內管的上端與內管連接件相連，所述的主體頂部設置有插孔，所述的插孔內設置有預埋螺母，所述內管連接件與預埋螺母相連，所述的導風內管的底部端位于主體內。

本實用新型進一步優化為：所述的導風內管和內管連接件之間通過錐面配合連接或柱面配合連接或螺紋配合連接。

本實用新型進一步優化為：所述內管連接件與預埋螺母之間通過錐面配合連接或柱面配合連接或螺紋配合連接。

本實用新型進一步優化為：所述導風內管為耐高溫管。

本實用新型進一步優化為：所述導風內管、內管連接件與主體同軸。

本實用新型進一步優化為：所述的導風內管位于主體內的部分，其長度為350-950mm，所述的導風內管的直徑為10-30mm。

本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是：

1.本實用新型提供的導風結構，可適用于低風壓現場，以保證排煙風順利引入至棒頭底部，以起到防止水口堵塞的作用。

2.本實用新型的導風結構，亦可適用于塞棒排氣孔堵塞的特殊情況，以保證排煙風吹散揮發煙氣，滿足透氣式測溫塞棒的測溫精度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖。

圖中：1-導風內管，2-內管連接件，3-預埋螺母，4-主體，5-插孔。