[實(shí)用新型]一種可以雙向加工的縮管裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922359435.6
• 申請(qǐng)日: 2019-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN211464586U
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳昌飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽省佳藝休閑用品有限公司
• 主分類號(hào): B21D41/04
• 分類號(hào): B21D41/04;B21D43/00
• 代理公司: 安徽知問律師事務(wù)所 34134
• 代理人: 劉麗芳;金貝貝

本實(shí)用新型公開了一種可以雙向加工的縮管裝置，屬于座椅/蹦床加工領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括調(diào)節(jié)單元，該調(diào)節(jié)單元設(shè)置于定位單元一側(cè)，包括調(diào)節(jié)框架和調(diào)節(jié)動(dòng)力缸，調(diào)節(jié)動(dòng)力缸活動(dòng)配合設(shè)置于調(diào)節(jié)框架上，且調(diào)節(jié)動(dòng)力缸的伸縮桿向與工作臺(tái)長度方向相垂直的方向延伸，伸縮桿端部連接有調(diào)節(jié)靠板，調(diào)節(jié)靠板比定位單元的定位塊更靠近縮管單元，且伸縮桿前伸時(shí)調(diào)節(jié)靠板延伸至定位塊正前方，伸縮桿后縮時(shí)調(diào)節(jié)靠板退后至定位塊外側(cè)。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)縮管機(jī)進(jìn)行雙向加工時(shí)操作繁瑣、效率較低的不足，能夠在保持操作簡便的基礎(chǔ)上，適用于對(duì)管件的雙向縮管加工，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提升生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及座椅/蹦床加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種可以雙向加工的縮管裝置。

背景技術(shù)

座椅/蹦床加工中常常對(duì)連接固定的管件端口需要特殊的要求，比如將管件端口收縮成縮小管口，便于與其他管口類工件焊接固定，要實(shí)現(xiàn)這樣的加工，需要借助專門的縮管設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)。如圖1所示為目前行業(yè)內(nèi)常用的縮管機(jī)，其工作臺(tái)上一端設(shè)置有縮管模，另一端設(shè)置有定位塊，中部還設(shè)置有用于放置管件的支撐座，加工時(shí)根據(jù)管件長度調(diào)整定位塊位置然后將管件一端伸入縮管模中，另一端抵靠在定位塊上進(jìn)行縮管加工；這種操作對(duì)于同長度管件單向縮徑使用是比較便利的，但對(duì)于需要兩端都需要進(jìn)行縮徑處理的管件，由于一端縮徑后管件長度會(huì)發(fā)生變化，加工另一端時(shí)必須要重新調(diào)整定位塊位置，否則無法精確加工，導(dǎo)致操作比較繁瑣，加工效率較低，給實(shí)際生產(chǎn)帶來諸多不便。

經(jīng)檢索，關(guān)于縮管設(shè)備的技術(shù)優(yōu)化已有專利公開，如中國專利申請(qǐng)?zhí)枺?018110617523，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種雙向旋鍛式縮管機(jī)，該申請(qǐng)案公開了一種雙向旋鍛式縮管機(jī)，包括主模、與主模同軸設(shè)置并固定連接在主模后部的主軸及套裝在主模側(cè)面的軸承架；主模前端面的中心設(shè)有用于管材伸入的第一定位孔，主模上設(shè)有若干用于擠壓管材的壓模，若干壓模以第一定位孔為中心呈放射狀布設(shè)；軸承架上沿周向間隔均布有若干滾珠；軸承架和主模之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)滾珠抵壓在相應(yīng)的壓模外側(cè)時(shí)，壓模朝第一定位孔移動(dòng)并擠壓管材；當(dāng)滾珠脫離壓模時(shí)，壓模被釋放；主軸傳動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)其正向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置；軸承架傳動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)其反向轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。該申請(qǐng)案主軸和軸承架可實(shí)現(xiàn)雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，提高加工效率，降低主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度；但對(duì)于上述提到的雙向加工時(shí)產(chǎn)生的長度變化問題無法有效解決。

實(shí)用新型內(nèi)容

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)縮管機(jī)進(jìn)行雙向加工時(shí)操作繁瑣、效率較低的不足，擬提供一種可以雙向加工的縮管裝置，能夠在保持操作簡便的基礎(chǔ)上，適用于對(duì)管件的雙向縮管加工，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提升生產(chǎn)效率，適宜推廣應(yīng)用。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種可以雙向加工的縮管裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的一端設(shè)置有用于縮小管徑的縮管單元，工作臺(tái)另一端設(shè)置有用于抵緊管件端部的定位單元，縮管單元和定位單元之間設(shè)有用于放置管件的支撐單元，還包括調(diào)節(jié)單元，該調(diào)節(jié)單元設(shè)置于定位單元一側(cè)，包括調(diào)節(jié)框架和調(diào)節(jié)動(dòng)力缸，調(diào)節(jié)動(dòng)力缸活動(dòng)配合設(shè)置于調(diào)節(jié)框架上，且調(diào)節(jié)動(dòng)力缸的伸縮桿向與工作臺(tái)長度方向相垂直的方向延伸，伸縮桿端部連接有調(diào)節(jié)靠板，調(diào)節(jié)靠板比定位單元的定位塊更靠近縮管單元，且伸縮桿前伸時(shí)調(diào)節(jié)靠板延伸至定位塊正前方，伸縮桿后縮時(shí)調(diào)節(jié)靠板退后至定位塊外側(cè)。

更進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)框架包括與工作臺(tái)長度方向相平行延伸的外側(cè)橫梁，調(diào)節(jié)動(dòng)力缸的底部設(shè)置有與該外側(cè)橫梁相配合的滑塊，且滑塊外側(cè)設(shè)置有鎖緊螺桿，鎖緊螺桿穿過滑塊將其頂緊在外側(cè)橫梁上。

更進(jìn)一步地，工作臺(tái)上還設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)，感應(yīng)開關(guān)位于支撐單元和調(diào)節(jié)單元之間，用于感應(yīng)管件的有無，并與調(diào)節(jié)動(dòng)力缸電連接。

更進(jìn)一步地，定位單元包括設(shè)置于工作臺(tái)上的定位基座板，定位基座板上設(shè)置有安裝塊，調(diào)節(jié)螺桿配合緊固于安裝塊上，且調(diào)節(jié)螺桿靠近支撐單元的端部上設(shè)置有定位塊。