[實(shí)用新型]一種反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922357973.1
• 申請(qǐng)日: 2019-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN211754940U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西菲爾特化工有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01J19/00;B08B9/087
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種反應(yīng)釜，旨在解決使反應(yīng)釜內(nèi)物料進(jìn)行充分反應(yīng)的問題，其包括釜蓋及與釜蓋可拆卸連接的釜本體，所述釜本體底部固定有支架，所述釜本體頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述釜本體底部開設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有第一密封蓋和第二密封蓋，所述釜本體與釜蓋之間設(shè)有密封組件，所述釜本體頂部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸自由端固定連接有伸入釜本體內(nèi)部設(shè)置的攪拌組件，所述攪拌組件上固定連接有刮料組件，所述刮料組件一側(cè)與釜本體內(nèi)壁相抵接。本實(shí)用新型具有使反應(yīng)釜內(nèi)物料進(jìn)行充分反應(yīng)的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及反應(yīng)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

目前，隨著科技發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步，國(guó)內(nèi)化工行業(yè)得到飛速發(fā)展。化工行業(yè)中，反應(yīng)釜主要是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝工程的壓力容器，其在樹脂、涂料、膠黏劑、彈性體、合成藥物等化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中得到了廣泛應(yīng)用，因此反應(yīng)釜是一種必不可少的化工機(jī)械設(shè)備。反應(yīng)釜的原理是反應(yīng)釜中的各種液體通過攪拌器攪拌實(shí)現(xiàn)均勻分散，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)體系熱能的有效傳遞。

現(xiàn)有技術(shù)中，公告號(hào)為CN208032557U的中國(guó)專利公開了一種反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、預(yù)混合裝置與釜體攪拌裝置，所述反應(yīng)釜本體的頂部開設(shè)有安裝孔，所述反應(yīng)釜本體的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述反應(yīng)釜本體上遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣孔的一側(cè)開設(shè)有出氣孔，所述預(yù)混合裝置位于所述反應(yīng)釜本體內(nèi)腔的頂部，所述預(yù)混合裝置包括預(yù)混合本體與預(yù)混合攪拌機(jī)構(gòu)，所述預(yù)混合本體的內(nèi)腔形成預(yù)混合進(jìn)料腔，所述預(yù)混合攪拌機(jī)構(gòu)部分收容于所述預(yù)混合進(jìn)料腔中，所述預(yù)混合攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、攪拌組件與傳感器，所述電機(jī)設(shè)置于所述反應(yīng)釜本體的頂部，所述攪拌組件包括連接軸與攪拌部，所述連接軸穿設(shè)于所述安裝孔中并與所述電機(jī)底部相連接，所述攪拌部設(shè)置于所述連接軸上，所述攪拌部設(shè)置為多個(gè)，所述傳感器設(shè)置于所述預(yù)混合本體的內(nèi)腔中，所述釜體攪拌裝置設(shè)置于所述反應(yīng)釜本體內(nèi)腔中，且所述釜體攪拌裝置遠(yuǎn)離所述預(yù)混合本體，所述釜體攪拌裝置包括固定部、旋子與驅(qū)動(dòng)部，所述固定部設(shè)置于所述反應(yīng)釜本體的內(nèi)腔中，所述驅(qū)動(dòng)部鄰近所述安裝口，所述旋子包括輸出軸與葉片，所述葉片設(shè)置于所述輸出軸上。

其工作原理是：操作人員將預(yù)混合裝置設(shè)置于反應(yīng)釜本體內(nèi)腔的頂部，攪拌部對(duì)釜本體內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌，預(yù)混合本體的內(nèi)腔中的傳感器于感測(cè)預(yù)混合本體內(nèi)腔中物料混合的濃度、溫度等其中之一的數(shù)值，當(dāng)物料混合的濃度、溫度等數(shù)值滿足工況要求時(shí)，混合后的物料通過預(yù)混合出料口進(jìn)入反應(yīng)釜本體的內(nèi)腔中；反應(yīng)釜本體內(nèi)腔中輸出軸上的多葉片進(jìn)一步混合物料，使物料混合更加均勻。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：攪拌部對(duì)釜本體內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌時(shí)，當(dāng)攪拌部高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)帶動(dòng)釜本體內(nèi)部的物料一起旋轉(zhuǎn)，部分物料因離心力作用無法進(jìn)入出料口，會(huì)粘附于釜本體內(nèi)壁，使物料未進(jìn)行充分反應(yīng)，造成反應(yīng)物料的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種反應(yīng)釜，具有時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)物料進(jìn)行充分反應(yīng)且節(jié)省物料的有益效果。

本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種反應(yīng)釜，包括釜蓋及與釜蓋可拆卸連接的釜本體，所述釜本體底部固定有支架，所述釜本體頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述釜本體底部開設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有第一密封蓋和第二密封蓋，所述釜本體與釜蓋之間設(shè)有密封組件，所述釜本體頂部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸自由端固定連接有伸入釜本體內(nèi)部設(shè)置的攪拌組件，所述攪拌組件上固定連接有刮料組件，所述刮料組件一側(cè)與釜本體內(nèi)壁相抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，操作人員打開第一密封蓋，將反應(yīng)物料動(dòng)進(jìn)料口倒入釜本體內(nèi)部，關(guān)閉第一密封蓋，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)輸出軸帶動(dòng)攪拌組件轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌組件對(duì)釜本體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌使其充分反應(yīng)，攪拌組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)刮料組件對(duì)部分因離心力粘附于釜本體內(nèi)壁上的物料進(jìn)行刮除，反應(yīng)完成后操作人員打開第二密封蓋使釜本體內(nèi)反應(yīng)完全的物料從出料口出并進(jìn)行收集，攪拌組件設(shè)置實(shí)現(xiàn)了物料的充分反應(yīng)，刮料組件的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)釜本體內(nèi)壁上粘附物料的均勻刮除，節(jié)省物料。