[實用新型]環形焊口檢測裝置

有效

• 申請號: 201922356413.4
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN211741124U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 蔣欣成;劉雙;周元慶;周哲
• 申請（專利權）人: 山東電建建設集團有限公司
• 主分類號: G01N23/18
• 分類號: G01N23/18
• 代理公司: 北京超成律師事務所 11646
• 代理人: 高玉光

本實用新型提供一種環形焊口檢測裝置，涉及焊口檢測設備技術領域，為解決利用現有技術中的射線檢測裝置對管道的焊口進行檢測時，操作繁瑣且作業效率低的技術問題而設計。本實用新型提供的環形焊口檢測裝置，包括：機架、底片以及射線機；射線機安裝于機架，且射線機的發射口朝向待檢測工件的環形焊口設置，底片設置于待檢測工件背離發射口的一側；機架可轉動地設置于環形焊口外側，驅動機架轉動，射線機能夠隨機架繞環形焊口的中心線轉動。

技術領域

本實用新型涉及焊口檢測設備技術領域，尤其是涉及一種環形焊口檢測裝置。

背景技術

隨著國家電力基礎建設的發展，淘汰落后產能、大力發展核電等清潔能源的趨勢，在建的大型火電機組與核電站，其中包含有大量的高溫高壓大中徑管道，為了保障機組的安全正常運行，在管道焊接過程中，要對焊口質量進行嚴格把控，無損檢測是檢驗焊口質量的重要技術手段。而射線檢測是電力建設中使用頻率最高的無損檢測技術之一。

雙壁單影透照法是射線檢測中常用方法之一，射線機與底片分布于管道的兩側，射線穿透兩層管壁并在底片呈現影像，在檢測過程中需要對管道環形焊口進行多次角度調整，直至對全部焊口完成檢測。針對大中徑管道，雙壁單影透照法透照時間較短，透照質量較高，因此綜合效率較高。由于射線檢測技術的特殊性，射線檢測效率、射線檢測作業安全性及射線檢測底片拍攝質量易受其它因素的影響。

現有技術中，利用射線檢測裝置對管道的焊口進行檢測時，操作較為繁瑣，費時費力，作業效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種環形焊口檢測裝置，以解決利用現有技術中的射線檢測裝置對管道的焊口進行檢測時，操作繁瑣，作業效率低的技術問題。

本實用新型提供的環形焊口檢測裝置，包括：機架、底片以及射線機；

所述射線機安裝于所述機架，且所述射線機的發射口朝向待檢測工件的環形焊口設置，所述底片設置于所述待檢測工件背離所述發射口的一側。

所述機架可轉動地設置于所述環形焊口外側，驅動所述機架轉動，所述射線機能夠隨所述機架繞所述環形焊口的中心線轉動。

進一步地，所述環形焊口檢測裝置還包括傳動輪和環形傳動件。

所述傳動輪設置于所述環形傳動件圍成的空間，并與所述環形傳動件傳動連接；所述待檢測工件穿設于所述環形傳動件圍成的空間，且所述環形傳動件能夠箍緊所述待檢測工件。

所述機架與所述待檢測工件抵接，且所述傳動輪能夠帶動所述機架轉動。

進一步地，所述傳動輪包括鏈輪，所述環形傳動件包括環形鏈條。

進一步地，所述環形焊口檢測裝置還包括調節塊和導向桿。

所述導向桿固定連接于所述機架，并沿背離所述待檢測工件方向延伸，所述調節塊可鎖止地滑動連接于所述導向桿，所述傳動輪安裝于所述調節塊。

所述調節塊能夠帶動傳動輪沿背離所述待檢測工件方向運動，以使所述環形傳動件箍緊所述待檢測工件。

進一步地，所述環形焊口檢測裝置還包括止擋板、絲杠以及與所述絲杠螺紋配合的螺母。

所述絲杠固定連接于所述調節塊，并沿背離所述待檢測工件方向延伸。

所述止擋板固定于所述導向桿，所述絲杠穿透所述止擋板，所述止擋板位于所述螺母與所述調節塊之間，且所述止擋板能夠止擋所述螺母。

進一步地，所述環形焊口檢測裝置還包括蝸輪以及與所述蝸輪傳動連接的蝸桿；

所述蝸輪與所述傳動輪傳動連接，所述蝸輪與所述蝸桿能夠自鎖。

進一步地，所述機架包括用于限制射線機活動的限位框架，所述導向桿固定連接于所述限位框架。