[實用新型]圓管自動焊接裝置

有效

• 申請號: 201922355360.4
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211759419U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 周華茂;劉紀德;王冬美
• 申請（專利權）人: 泰州市艾瑞克新型材料有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/00;B23K37/053
• 代理公司: 無錫嘉馳知識產權代理事務所(普通合伙) 32388
• 代理人: 盛際豐

本實用新型公開了圓管自動焊接裝置，屬于焊接技術領域，其包括底板，所述底板的上表面開設有兩個滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑板，所述滑板的上表面固定連接有支撐架，所述支撐架內壁的左右兩側面均固定連接有固定裝置，所述固定裝置搭接在管道的左側面，兩個所述管道的相對面搭接，兩個所述管道的下表面對接處搭接有兩個鋼絲刷。該圓管自動焊接裝置，通過第二電動推桿、鋼絲刷、低速電機、齒輪、齒圈和吸塵機之間的相互配合，從而使得不需要人工手持焊槍，使得工作人員的工作更為輕松，而且降低了安全隱患的發生，同時本裝置還可以進行自動勻速旋轉，并且還可以對管道表面的雜質進行刮除和清理，從而給工作人員的焊接工作帶來了方便。

技術領域

本實用新型屬于焊接技術領域，具體為圓管自動焊接裝置。

背景技術

焊接工藝在制造業中應用較多，基于產品的品質的高要求，對焊接工藝的要求也越加高，焊接是一種用于牢固連接金屬的重要且普遍的加工工藝，大型圓管焊作為其中的一種，在制造工業中應用甚廣。

在對圓管類工件進行焊接時，往往需要先將兩段圓管分別放置在兩個夾具內，固定之后再進行對接，最后再使用焊槍對兩個圓管之間的縫隙進行焊接處理，并且焊接的過程中需要通過旋轉夾具帶動圓管轉動進行焊接，不僅不能保障圓管勻速的旋轉，并且工作人員長時間手持焊槍也較為費力，焊接過程危險性較大，并且普通的焊接裝置沒有對焊縫進行清理的功能，使得焊縫表面若是存在著一些雜質或是灰塵就會給圓管的焊接質量造成影響，從而不便于人們對圓管之間的焊接，因此，需要一種便于使用的圓管自動焊接裝置來解決上述問題。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型提供了圓管自動焊接裝置，解決了在對圓管進行焊接的過程中，難以保證圓管勻速的旋轉，并且勞動強度較大，危險性較大，并且普通的焊接裝置沒有對焊縫進行清理的功能，使得焊縫表面若是存在著一些雜質或是灰塵就會給圓管的焊接質量造成影響，從而不便于人們對圓管之間的焊接的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：圓管自動焊接裝置，包括底板，所述底板的上表面開設有兩個滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑板，所述滑板的上表面固定連接有支撐架，所述支撐架內壁的左右兩側面均固定連接有固定裝置，所述固定裝置搭接在管道的左側面，兩個所述管道的相對面搭接，兩個所述管道的下表面對接處搭接有兩個鋼絲刷。

所述鋼絲刷固定連接在殼體的上表面，所述殼體的上表面卡接有吸塵機，所述殼體卡接在環形板內，所述環形板內壁的左側面通過第二電動推桿與連接板的左側面固定連接，所述連接板的下表面固定連接有焊槍，所述焊槍的左側面設置有連接管，所述連接管的一端設置在焊接設備的上表面。

所述焊接設備固定連接在底板的上表面，所述底板的上表面通過固定板與軸承的下表面固定連接，所述軸承套接在環形板內，所述環形板的外表面卡接有齒圈，所述齒圈與驅動裝置嚙合，所述驅動裝置固定連接在固定板的背面。

作為本實用新型的進一步方案：所述固定裝置包括第一電動推桿，所述第一電動推桿固定連接在支撐架內壁的左側面，所述第一電動推桿的右端固定連接有夾板，所述夾板搭接在管道的左側面。

作為本實用新型的進一步方案：所述吸塵機的上表面設置有吸塵口，所述殼體的正面鉸接有箱門。

作為本實用新型的進一步方案：所述驅動裝置包括低速電機，所述低速電機的輸出軸卡接在齒輪內，所述齒輪與齒圈嚙合，所述低速電機固定連接在固定板的背面。

作為本實用新型的進一步方案：所述夾板設置為弧形，所述夾板設置為橡膠材質。

作為本實用新型的進一步方案：所述固定板的正面和背面均通過第三電動推桿分別與兩個滑板的相對面固定連接。

(三)有益效果