[實用新型]超硬磨料鉆具焊接加壓裝置

有效

• 申請號: 201922354979.3
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211305141U
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 高娟;楊寶金;張海蓮;石俊
• 申請（專利權）人: 秦皇島市道天高科技有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 蘇芳玉

本實用新型針對現有技術中，在對超硬磨料鉆具進行高頻釬焊加壓的過程中，直接對磨料層施壓會導致磨料層受力不均勻，焊縫不均勻的問題，提供一種超硬磨料鉆具焊接加壓裝置，該裝置包括施力裝置和固定裝置，施力裝置包括加壓主軸和加壓調整塊，加壓調整塊的上端面設置有球頭，下端設置有容腔，加壓調整塊通過容腔豎直定位在焊件上端，球頭中心設置在加壓主軸軸線上，施力時，加壓主軸與球頭點接觸對加壓調整裝置和磨料層進行施力，壓力方向沿施力點與球頭中心的連線即軸線方向豎直向下，而當磨料層發生傾斜時，磨料層的重心會偏離軸線，向傾斜的一側偏移，所以，通過加壓主軸調整磨料層擺動至平穩，從而調整焊縫A的寬度趨于均勻。

技術領域

本實用新型涉及焊接領域，特別涉及一種超硬磨料鉆具焊接加壓裝置。

背景技術

超硬磨料鉆具包括環狀的磨料層和長柄，磨料層與長柄之間通過高頻釬焊焊接呈一體。長柄在加工成成品前，通常設置呈中間為大徑，上下兩端為小徑的臺階軸，磨料層在加工成成品前通常設置成環狀。焊接時，磨料層套設在長柄的上端定位軸頭的外圓周上，磨料層的下端面與長柄大徑段的上端面之間設置銀焊片，通過銀焊片填充焊縫A，焊接的同時對磨料層施加向下的壓力，減小焊縫A的寬度，保證焊接強度。焊接完畢后，再將長柄上端定位軸頭以及磨料層內部一部分車削掉，再將磨料層及其下端的長柄加工成需要的直徑，從而形成超硬磨料鉆具成品。在實際操作中，由于磨料層在燒結坯體時很難保證上下端面的平行度和平面度，所以，當磨料層套設到長柄上后，磨料層通常會發生傾斜，當施力裝置自上而下直接施壓時，施力點在磨料層的最高點，磨料層偏向受力，導致其四周受力不均勻，焊接不穩定，很難保證兩個焊接平面均勻接觸，從而導致焊縫A不均勻，容易產生焊接缺陷，造成磨料層容易脫落，降低成品率。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中，在對超硬磨料鉆具進行高頻釬焊加壓的過程中，直接對磨料層施壓會導致磨料層受力不均勻，焊接不穩定，無法保證兩個焊接平面均勻接觸，導致焊縫不均勻而造成焊接缺陷的問題，提供一種在焊接加壓過程中，通過點接觸施壓，提高焊接穩定性，使焊縫寬度趨于均勻的超硬磨料鉆具焊接加壓裝置。

本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的：

一種超硬磨料鉆具焊接加壓裝置，包括施力裝置和固定裝置，施力裝置包括加壓主軸，還包括加壓調整塊，加壓調整塊的上端面設置有球頭，下端設置有容腔，球頭的球心位于容腔的豎向中心線上，固定裝置位于加壓主軸的下方，加壓調整塊位于的加壓主軸和固定裝置間，固定裝置用于固定焊件，由容腔容納焊件的定位端頭并通過定位端頭為焊件定位，加壓主軸通過與球頭點接觸對焊件施加向下的壓力；

加壓調整塊的下端設置有三個支腿，支腿圍繞加壓調整塊的中心線均勻設置，各支腿形成容腔；

固定裝置包括置放座，置放座上端面設置定位孔，定位孔與所固定的焊件的下端相匹配；

置放座上端豎向設置管狀芯體，芯體內徑與焊件下端直徑相適應，芯體的軸線與容腔的中心線同線，容腔的中心線與加壓主軸的軸線同線；

施力裝置由框架固定，框架自上而下包括上橫板、中橫板、下橫板，固定裝置設置在下橫板上，上橫板上設置上軸套，中橫板上設置中軸套，上軸套和中軸套對應設置，加壓主軸貫穿上軸套和中軸套可軸向移動設置，加壓主軸的上端一側設置有立柱，立柱的下端固定設置在上橫板上，加壓主軸和立柱上方設置有加壓桿，加壓桿通過芯軸一與加壓主軸鉸接，加壓桿的一端通過芯軸二與立柱的上端鉸接，加壓桿的另一端為自由端；

在加壓主軸上設置軸肩，軸肩設置在上軸套和中軸套之間，軸肩上方軸徑大于下方軸徑，軸肩與中軸套之間設置抬升彈簧；

加壓主軸下端設置呈T形軸頭，軸頭下端活動連接調節裝置；

調節裝置包括壓頭和接長桿，接長桿設置在壓頭下方，壓頭和接長桿的軸線與加壓主軸的軸線重合，壓頭與T形軸頭之間設置減震彈簧。