[實用新型]一種限位修復銑錐

有效

• 申請號: 201922352455.0
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN212079250U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 劉德平;鄭山琳;張杰
• 申請（專利權）人: 中國石油集團川慶鉆探工程有限公司川東鉆探公司
• 主分類號: E21B29/00
• 分類號: E21B29/00
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 熊光紅

本實用新型公開了一種限位修復銑錐，包括銑錐本體，所述銑錐本體的切屑部上側沿其周向布置有限位部，銑錐本體伸入回接外筒內時限位部與回接外筒的喇叭口相抵；本實用新型與現有技術相比，通過在銑錐本體的切屑部上設置限位部，在銑錐本體伸入回接外筒內對回接外筒的喇叭口進行清銑的時候，通過限位部與回接外筒的喇叭口相抵達到了對銑錐本體進行限位的目的，使得本限位修復銑錐能夠滿足除去回接外筒的喇叭口上粘附的阻礙物而不會使回接外管的喇叭口造成損壞的要求。

技術領域

本實用新型涉及銑錐技術領域，具體涉及一種限位修復銑錐。

背景技術

石油鉆探厚度鉆井在開采完之后需要使用固井技術來對鉆井進行加固密封，通過懸掛器將回接外筒嵌入鉆井內，然后將回接內管送入回接外筒內，回接內管內沿其軸向方向間隔分布有多個高強度密封件，然后將回接內管從回接外筒中取出，多個高強度密封件留在回接外筒內，多個高強度密封件留在回接外筒內對其漲緊固定，同時對鉆井進行密封。

為了方便將回接內管導入回接外管中，回接外管的上端設計有一個喇叭口；而在進行工作的過程中，回接外管的喇叭口處容易粘附一些阻礙物，影響回接內管再次進入回接外筒內，因此需要對回接外管的喇叭口進行清銑。

現采用了呈錐狀的銑錐來對回接外管的喇叭口進行清銑，如圖1所示，以除去回接外管的喇叭口處粘附的阻礙物。而采用銑錐伸入回接外管的喇叭口內進行清銑時，若伸入喇叭口內的過深，因回接外管的厚度僅為5mm，容易對回接外管的喇叭口銑壞；若伸入喇叭口內的過淺，又達不到清銑的目的。

實用新型內容

針對現有技術中所存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種限位修復銑錐，以解決現有技術中，采用現有的銑錐伸入回接外管的喇叭口內進行清銑時，若伸入喇叭口內的過深，容易對回接外管的喇叭口銑壞；若伸入喇叭口內的過淺，又達不到清銑的目的的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：一種限位修復銑錐，包括銑錐本體，所述銑錐本體的切屑部上側沿其周向布置有限位部，銑錐本體伸入回接外筒內時限位部與回接外筒的喇叭口相抵。

相比于現有技術，本實用新型具有如下有益效果：

本限位修復銑錐通過在銑錐本體的切屑部上設置限位部，在銑錐本體伸入回接外筒內對回接外筒的喇叭口進行清銑的時候，通過限位部與回接外筒的喇叭口相抵達到了對銑錐本體進行限位的目的，使得本限位修復銑錐能夠滿足除去回接外筒的喇叭口上粘附的阻礙物而不會使回接外管的喇叭口造成損壞的要求。

附圖說明

圖1為現有的銑錐結構；

圖2為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：銑錐本體1、環形限位塊2、限位滾珠3、第一切屑翼4、第二切屑翼5、切屑尖端6、切屑突出7。

實施例

參考圖2所示：一種限位修復銑錐，包括銑錐本體1，所述銑錐本體1的切屑部上側沿其周向布置有限位部，銑錐本體1伸入回接外筒內時限位部與回接外筒的喇叭口相抵。

本實施例中限位部為沿銑錐本體1周向布置的環形限位塊2，環形限位塊2與銑錐本體1一體成型，通過環形限位塊2提高限位部與回接外筒的喇叭口接觸面積，提高限位部的穩定性；其中，環形限位塊2的高度為30mm，使環形限位塊2具有足夠的結構強度；在環形限位塊2的底部與側壁的連接處沿其周向方向布置有多個轉動相連的限位滾珠3；通過限位滾珠3的設計使本限位修復銑錐通過鉆桿驅動轉動來進行清銑工作時，環形限位塊2與回接外筒的喇叭口進行滑動接觸，避免環形限位塊2對回接外筒的喇叭口擠壓過大造成損傷，且減少回接外筒的喇叭口對本限位修復銑錐轉動過程中的阻力。