[實用新型]一種用于粉末冶金的原料攪拌裝置

有效

• 申請號: 201922352231.X
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN211963965U
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 魏杰
• 申請（專利權）人: 四川富億聯信息科技有限公司
• 主分類號: B01F11/00
• 分類號: B01F11/00;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于粉末冶金的原料攪拌裝置，包括箱體，所述箱體的頂部安裝連接有電機一，電機一的輸出軸焊接有攪拌桿，攪拌桿的底部貫穿至箱體的內腔，攪拌桿的表面套設有套筒，套筒的兩側均固定連接有三個攪拌葉。本實用新型通過開啟電機一和電機二，電機一通過套筒和攪拌桿的配合使用帶動攪拌葉旋轉，同時電機二帶動螺紋桿旋轉，使連接板帶動套筒上下移動，即可達到上下往復，充分攪拌的目的，該用于粉末冶金的原料攪拌裝置具備充分攪拌的優點，解決了現有的粉末冶金原料攪拌裝置在實際使用中，由于攪拌葉與攪拌桿大多為固定位置，無法移動，使得腔內的物料上層與下層攪拌不均勻，進而降低了物料加工的效率。

技術領域

本實用新型涉及粉末冶金技術領域，具體為一種用于粉末冶金的原料攪拌裝置。

背景技術

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。

粉末冶金包括制粉和制品，其中制粉主要是冶金過程，冶金的過程中會將冶金粉末原料與混合液攪拌混合，需要使用到攪拌設備，現有的粉末冶金原料攪拌設備在實際使用中，由于攪拌葉與攪拌桿大多為固定位置，無法移動，使得腔內的物料上層與下層攪拌不均勻，進而降低了物料加工的效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于粉末冶金的原料攪拌裝置，具備充分攪拌的優點，解決了現有的粉末冶金原料攪拌裝置在實際使用中，由于攪拌葉與攪拌桿大多為固定位置，無法移動，使得腔內的物料上層與下層攪拌不均勻，進而降低了物料加工的效率。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于粉末冶金的原料攪拌裝置，包括箱體，所述箱體的頂部安裝連接有電機一，所述電機一的輸出軸焊接有攪拌桿，所述攪拌桿的底部貫穿至箱體的內腔，所述攪拌桿的表面套設有套筒，所述套筒的兩側均固定連接有三個攪拌葉，所述套筒表面的頂部套設有軸承一，所述軸承一的左側焊接有連接板，所述電機一頂部的左側固定安裝有電機二，所述電機二的輸出軸貫穿至箱體的內腔并焊接有螺紋桿，所述螺紋桿表面的頂部套設有螺紋套，所述螺紋套的右側與連接板固定連接，所述連接板的左端固定連接滑塊一，所述箱體內腔左側的頂部開設有與滑塊一相適配的卡槽。

優選的，所述箱體頂部的右側連通有進料斗，所述箱體右側的底部連通有出料管，所述出料管的表面設置有閥門。

優選的，所述箱體內腔的頂部固定連接有導向桿，所述連接板的頂部開設有與導向桿相適配的導向孔。

優選的，所述螺紋桿和攪拌桿底部的表面均套設有軸承二，兩個軸承二均鑲嵌轉動安裝于箱體內腔的底部。

優選的，所述攪拌桿表面的兩側均固定連接有滑塊二，所述套筒內腔的兩側均開設有與滑塊二相適配的滑槽，所述攪拌桿的底部套設有防震墊，所述防震墊固定連接于箱體內腔的底部。

優選的，所述套筒內腔的頂部和底部均設置有密封圈，所述密封圈與攪拌桿表面滑動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過開啟電機一和電機二，電機一通過套筒和攪拌桿的配合使用帶動攪拌葉旋轉，同時電機二帶動螺紋桿旋轉，使連接板帶動套筒上下移動，即可達到上下往復，充分攪拌的目的，該用于粉末冶金的原料攪拌裝置具備充分攪拌的優點，解決了現有的粉末冶金原料攪拌裝置在實際使用中，由于攪拌葉與攪拌桿大多為固定位置，無法移動，使得腔內的物料上層與下層攪拌不均勻，進而降低了物料加工的效率。

2、本實用新型通過導向桿與導向孔的配合使用，使得連接板在上下滑動時更加的穩定，通過軸承二的設置，對螺紋桿進行限位，使螺紋桿在旋轉時更加穩定，通過滑塊二與滑槽的配合使用，對套筒起到限位導向的作用，可以使套筒在上下移動時更加穩定，通過密封圈的設置，可避免在攪拌時攪拌原料進入滑槽的內腔，進而阻擋滑塊二的上下移動的問題。

附圖說明