[實(shí)用新型]一種薄板零件的加工夾持裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922350747.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN212020031U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁愛(ài)忠;張志昕;馮磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 邢臺(tái)信產(chǎn)集成科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/06 | 分類號(hào): | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 056001 河北省邢臺(tái)市經(jīng)濟(jì)技術(shù)*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄板 零件 加工 夾持 裝置 | ||
一種薄板零件的加工夾持裝置,包括裝夾底座、下壓板、上壓板、壓緊機(jī)構(gòu);裝夾底座中心部位作為夾持區(qū),下壓板、上壓板采用平板形狀,下壓板、上壓板可拆卸式安裝于裝夾底座上的夾持區(qū);下壓板位于裝夾底座表面上,上壓板位于下壓板上方,由下壓板、上壓板構(gòu)成對(duì)薄板零件的夾持部位;工件在壓緊出來(lái)沒(méi)有劃傷和夾傷,而且可以一次裝夾加工多個(gè)零件,在裝夾方面方便快捷,加工出來(lái)零件穩(wěn)定性比較高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及CNC加工中心加工薄板裝置,尤其涉及用于薄板加工的壓緊調(diào)整裝置。
背景技術(shù)
CNC數(shù)控加工的最大特點(diǎn)是控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工。由于零件構(gòu)件尺寸小、型面復(fù)雜;精度高,因此現(xiàn)在制造行業(yè)都選用數(shù)控機(jī)床。
目前,機(jī)械加工按生產(chǎn)批量可分為兩大類:一類是單件、多品種、小批量(簡(jiǎn)稱小批量生產(chǎn));另一類是少品種、大批量(簡(jiǎn)稱大批量生產(chǎn))。其中前者大約占到機(jī)械加工總產(chǎn)值的70~80%,是機(jī)械加工的主體。
通過(guò)技術(shù)分析,加工效率與夾具的使用有很大的關(guān)系。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)企業(yè)數(shù)控機(jī)床選用夾具不合理的比例高達(dá)50%以上。至2018年底,中國(guó)數(shù)控機(jī)床保有量近兩百萬(wàn)臺(tái),也就是說(shuō)有100萬(wàn)臺(tái)以上的數(shù)控機(jī)床由于夾具選擇不合理或應(yīng)用不當(dāng),而出現(xiàn)了“窩工”現(xiàn)象;從另外一個(gè)角度來(lái)講,在數(shù)控機(jī)床夾具的選擇與應(yīng)用上進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),其中蘊(yùn)含可觀的潛在經(jīng)濟(jì)效益。如何提高數(shù)控機(jī)床夾具的快速準(zhǔn)確性是需要解決的首要問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種快速準(zhǔn)確夾持薄板零件的加工夾持裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種薄板零件的加工夾持裝置,包括裝夾底座、下壓板、上壓板、壓緊機(jī)構(gòu);其特征在于,裝夾底座中心部位作為夾持區(qū),下壓板、上壓板采用平板形狀,下壓板、上壓板可拆卸式安裝于裝夾底座上的夾持區(qū);下壓板位于裝夾底座表面上,上壓板位于下壓板上方,由下壓板、上壓板構(gòu)成對(duì)薄板零件的夾持部位。
進(jìn)一步地,夾持區(qū)為矩形,其對(duì)角位置上垂直安裝有兩個(gè)定位銷。
進(jìn)一步地,上壓板和下壓板也為矩形平板形狀,其對(duì)角位置上設(shè)有定位孔,定位孔與定位銷相互配合。
進(jìn)一步地,壓緊機(jī)構(gòu)包括底座上在夾持區(qū)的外部布置的若干固定把手。
進(jìn)一步地,固定把手由底盤與壓桿構(gòu)成,底盤固定于底座上表面,采用螺釘或鉚接固定;
進(jìn)一步地,壓桿與底盤間設(shè)有彈性機(jī)構(gòu),采用彈簧或彈片。
進(jìn)一步地,上壓板和下壓板上開(kāi)設(shè)有若干矩形工藝缺口。
進(jìn)一步地,在夾持區(qū)底座上表面、上壓板的下表面和下壓板的上表面分別加裝了一圈橡膠墊。
進(jìn)一步地,底座采用矩形平板形狀。
上述技術(shù)方案的效果在于:工件在壓緊出來(lái)沒(méi)有劃傷和夾傷,而且可以一次裝夾加工多個(gè)零件,在裝夾方面方便快捷,加工出來(lái)零件穩(wěn)定性比較高;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,成本低,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是夾持裝置安裝上壓板正面示意圖;
圖2是夾持裝置安裝上壓板立體示意圖;
圖3是夾持裝置安裝下壓板正面示意圖;
圖4是夾持裝置安裝下壓板立體示意圖;
其中:1底板、2上壓板、3固定把手、4定位銷、5工件、6下壓板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的內(nèi)容僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
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