[實用新型]一種導線壓接機

有效

• 申請號: 201922349092.5
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN211208870U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 王力爭;侯東紅;于站雨;胡曉;王雅婧;王德強
• 申請（專利權）人: 北京爭先甲電力科技開發有限公司;永康市神力電力工具制造有限公司
• 主分類號: H01R43/05
• 分類號: H01R43/05
• 代理公司: 北京知呱呱知識產權代理有限公司 11577
• 代理人: 白袖龍

本實用新型公開了一種導線壓接機，屬于電力施工技術領域。包括底架體以及分別設置在底架體上的線性導軌模塊、壓接模塊和切剝線模塊；其中，線性導軌模塊包括驅動電機和絲桿導軌，驅動電機的輸出端與絲桿導軌相固接；壓接模塊的底端與所述絲桿導軌相螺合，形成滾珠絲桿結構；切剝線模塊包括分別與壓接模塊相固接的切線模塊和剝線模塊，切線模塊和剝線模塊相線性對應設置。該裝置括能夠有效實現根據線性導軌模塊移動壓接模塊，找準導線的壓接位置并自動壓接，可以使導線壓接質量和效率大幅提高。

技術領域

本實用新型涉及電力施工技術領域，具體涉及一種用于電力架線施工導線接續管自動壓接的導線壓接機。

背景技術

大截面導線由多根硬鋁線和鍍鋅鋼線組成，以多根鍍鋅鋼線為芯，外部同心螺旋絞四層硬鋁線，鋁導體標稱截面不小于800平方毫米。隨著特高壓工程的全面建設，大截面導線接續工藝應用普遍。

輸電線路導地壓接操作是一項重要隱蔽工程，壓接質量直接影響后期電網線路長期安全運行。目前施工現場導線壓接主要采用人工方式進行，從清洗、壓前測量、畫印、斷線、穿管、壓接及壓后測量等全過程均為人工操作，壓接質量完全取決于現場壓接工人的技術水平及責任心，容易出現壓后尺寸達不到要求，壓接定位尺寸偏差過大、壓后彎曲超差等質量問題，壓接質量不易控制。

而且，在線路架線導線壓接施工組作業中，通常需要一人操作液壓泵站，另一人手動扶正壓接管、導線，在壓接完成一模后需要人工手動移動壓接管，并根據經驗控制壓接重模長度，這就導致不同的操作人員壓接時，移模和重模位置一致性較差，接續管壓接質量難以控制。

另外，按照導線壓接工藝要求，導線壓接需要保壓3-5s，在導線壓接時，經常性的保壓時間不足，導致導線壓接接續對邊距超差，不合格。

通過大量的壓接試件的研究，并對出現的質量問題進行分析，發現壓接過程中壓接位置偏差是影響壓接質量的很重要的因素，實際施工中通常是有經驗壓接工壓接時校核壓接位置，沒有一種適用的裝置進行限位。

針對上述已有技術狀況，本實用新型申請人做了大量反復而有益的探索，最終產品取得了有效的成果，并且形成了下面將要介紹的技術方案。

實用新型內容

為此，本實用新型提供了一種導線壓接機，以解決現有技術中由于導線壓接均采用人工進行而導致導線的壓接效率和壓接質量不高的問題。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種導線壓接機，包括底架體以及分別設置在底架體上的線性導軌模塊、壓接模塊和切剝線模塊；其中，

所述線性導軌模塊包括驅動電機和絲桿導軌，所述驅動電機的輸出端與所述絲桿導軌相固接。

所述壓接模塊的底端與所述絲桿導軌相螺合，形成滾珠絲桿結構。

所述切剝線模塊包括分別與壓接模塊相固接的切線模塊和剝線模塊，所述切線模塊和剝線模塊相線性對應設置。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進：

進一步地，所述線性導軌模塊還包括定位滑道，所述定位滑道設置在所述底架體上，且定位滑道與絲桿導軌相平行，所述壓接模塊的底端中間與絲桿導軌相螺接，形成滾珠絲桿結構，壓接模塊的底端兩側滑動設置在定位滑道上。

進一步地，所述驅動電機與所述絲桿導軌之間設有離合模塊。

所述底架體上設有手動模塊，所述手動模塊與所述絲桿導軌在遠離驅動電機的一端相固接。