[實用新型]一種用于電機定轉子沖片邊緣的去毛刺裝置

有效

• 申請號: 201922348214.9
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN211277721U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 耿志宏
• 申請（專利權）人: 揚中市飛達通信設備有限公司
• 主分類號: B24B9/00
• 分類號: B24B9/00;B24B41/06;B24B47/12
• 代理公司: 鎮江基德專利代理事務所(普通合伙) 32306
• 代理人: 張敏

本實用新型公開了一種用于電機定轉子沖片邊緣的去毛刺裝置，具體涉及電機定轉子領域，包括承載箱，所述承載箱底部的左右兩側對稱固定連接有支撐腿，所述承載箱底部的正中設置有步進電機，所述步進電機的中部套接有安裝架，所述承載箱內腔的中部設置有打磨砂臺，所述打磨砂臺內腔的中部設置有驅動軸，所述驅動軸正中開設有導向槽，所述導向槽內腔的中部設置有連接柱，所述連接柱頂部的正中設置有平衡球。本實用新型，利用步進電機不停的加減速，配重球在不同轉速下于平衡球內部不同的高度進行環繞運動，進而改變平衡球的重心，進而使承載套跟隨驅動軸旋轉的同時，不斷改變承載套的高度，得到無定向打磨軌跡。

技術領域

本實用新型涉及電機定轉子加工技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種用于電機定轉子沖片邊緣的去毛刺裝置。

背景技術

電機由轉子和定子兩部分組成，它是用來實現電能與機械能和機械能與電能的轉換裝置，目前市場上的電機定、轉子在工廠生產時多使用模具灌制而成，電機定、轉子從模具中取出后，表面有很多的毛刺，需要對毛刺打磨去除后才能進行電機組裝，現有的定、轉子沖片去毛刺裝置只能對沖片的側邊或頂部、底部進行打磨，但是對于沖片頂部、底部與側邊的連接邊緣死角無法實現精確打磨，從而使沖片得去毛刺加工不徹底，影響沖片的品質。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種用于電機定轉子沖片邊緣的去毛刺裝置，通過設置的承載套，利用步進電機不停的加減速，配重球在不同轉速下于平衡球內部不同的高度進行環繞運動，進而改變平衡球的重心，進而使承載套跟隨驅動軸旋轉的同時，不斷改變承載套的高度，得到無定向打磨軌跡，進而在完成沖片側邊的打磨去毛刺的同時，使沖片頂部、底部與側邊的連接邊緣在移動過程中得到打磨，實現了沖片死角的打磨去毛刺，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于電機定轉子沖片邊緣的去毛刺裝置，包括承載箱，所述承載箱底部的左右兩側對稱固定連接有支撐腿，所述承載箱底部的正中設置有步進電機，所述步進電機的中部套接有安裝架，所述承載箱內腔的中部設置有打磨砂臺，所述打磨砂臺內腔的中部設置有驅動軸，所述驅動軸正中開設有導向槽，所述導向槽內腔的中部設置有連接柱，所述連接柱頂部的正中設置有平衡球，所述平衡球內腔的中部設置有兩個配重球，所述驅動軸頂部的一端套接有承載套，所述承載套底部的一端套接有托環，所述承載套頂部的一端套接有固定環，所述承載箱內腔的底部設置有支撐板；

所述承載箱左右兩側的頂部對稱開設有定位槽，所述承載箱的頂部設置有封蓋，所述封蓋頂部的正中固定連接有提手，所述封蓋左右兩側的中部對稱固定連接有定位條，所述封蓋底部的正中固定連接有限位柱，所述限位柱頂部內壁的正中固定連接有密封塞條。

在一個優選地實施方式中，所述承載箱的內腔由其頂部的正中與外界相連通，所述步進電機與安裝架的壁體緊密貼合，所述安裝架頂部的一端固定安裝在承載箱底部的外壁上，所述步進電機頂部的正中延伸有輸出軸，所述打磨砂臺的正面、背面以及左右兩側貼合承載箱的內壁并與承載箱的內壁固定連接，所述打磨砂臺的內腔由其頂部和底部的正中與外界相連通。

在一個優選地實施方式中，所述支撐板的的正面、背面以及左右兩側貼合承載箱的內壁并與承載箱的內壁固定連接，驅動軸底部的一端通過打磨砂臺底部的開口貫穿支撐板、承載箱底部的內壁并延伸至承載箱底部的外側，所述驅動軸與支撐板的壁體通過軸承座轉動連接，所述驅動軸與承載箱的壁體之間留有縫隙，所述導向槽的內腔貫穿驅動軸的壁體并連通驅動軸左右兩側的外部，導向槽的內腔延伸至驅動軸的底部，所述驅動軸底部的一端與步進電機頂部的輸出軸通過鍵連接。

在一個優選地實施方式中，所述連接柱的左右兩端通過導向槽的開口延伸至驅動軸的外側，所述連接柱貼合導向槽正面和背面的內壁，所述承載套套接在連接柱的外側，連接柱的左右兩端分別固定安裝在承載套內圈左右兩側正中的壁體上，所述承載套內圈的壁體與驅動軸相貼合，所述平衡球底部的一端貫穿連接柱頂部的外壁并延伸至連接柱底部的外側，所述平衡球與連接柱的壁體緊密貼合。