[實用新型]一種強冷卻的鑄造冷卻壁

有效

• 申請號: 201922348077.9
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN211199259U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 李雷;葉偉;董訓祥;秦涔;閆朝付;柳萌;方明新;郭瑞兵;吳昊
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C21B7/10
• 分類號: C21B7/10
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 徐瑛

本實用新型提供了一種強冷卻的鑄造冷卻壁，包括冷卻壁本體，所述冷卻壁本體對應的爐殼上開設有至少一組爐殼開孔，每組爐殼開孔包括分別位于冷卻壁本體兩端的上開孔和下開孔，所述冷卻壁本體內縱向布置有若干根具有進水口和出水口的鑄入水管，各所述鑄入水管的進水口分層布置在爐殼開孔的下開孔內，各所述鑄入水管的出水口分層布置在爐殼開孔的上開孔內，且各所述鑄入水管的進水口分層排列順序與出水口分層排列順序一致。該實用新型通過改變冷卻壁對應的爐殼開孔形式，使冷卻壁內鑄入水管的布置不受爐殼開孔之間邊緣凈距要求的限制，從而可減小冷卻壁內鑄入水管的間距，增大冷卻壁的比表面積，提高冷卻壁的冷卻能力，延長冷卻壁使用壽命。

技術領域

本實用新型屬于冶金鑄造業技術領域，具體涉及一種強冷卻的鑄造冷卻壁。

背景技術

冷卻壁是為冶金高溫爐窯提供冷卻的設備，能夠保證冶金高溫爐窯免受爐內高溫流體的侵蝕和機械磨損，保證其安全穩定生產。

目前，高爐使用的冷卻壁內部布置4根鑄入水管，如圖1和圖2所示，鑄入水管2的進水口和出水口分別水平布置，4根鑄入水管2的進水口和出水口在爐殼4分別開4個爐殼開孔3，因而單塊冷卻壁在爐殼4上的爐殼開孔3有8個。由于爐殼開孔3要求“孔之間邊緣的凈距不應小于100mm (見標準GB50567-2010第7.2.3條規定，即圖1所示尺寸L)”，這樣就限制了冷卻壁鑄入水管的間距。而冷卻壁內鑄入水管2的間距越大，冷卻壁的比表面積(水管平鋪的總表面積與單塊冷卻壁面積的比值）越小，致使冷卻壁的冷卻強度不夠、影響使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有冷卻壁的爐殼開孔多，致使冷卻壁的比表面積，冷卻強度不夠、影響使用壽命的問題。

為此，本實用新型提供了一種強冷卻的鑄造冷卻壁，包括冷卻壁本體，所述冷卻壁本體對應的爐殼上開設有至少一組爐殼開孔，每組爐殼開孔包括分別位于冷卻壁本體兩端的上開孔和下開孔，所述冷卻壁本體內縱向布置有若干根具有進水口和出水口的鑄入水管，各所述鑄入水管的進水口分層布置在爐殼開孔的下開孔內，各所述鑄入水管的出水口分層布置在爐殼開孔的上開孔內，且各所述鑄入水管的進水口分層排列順序與出水口分層排列順序一致。

進一步的，每組所述爐殼開孔的上開孔和下開孔錯位布置。

進一步的，每組所述爐殼開孔內各層進水口對應連接的各鑄入水管向爐殼開孔兩側交替彎曲延伸至出水口側。

進一步的，所述冷卻壁本體內密集布置至少4根鑄入水管。

進一步的，所述冷卻壁本體內布置4根鑄入水管，冷卻壁本體對應的爐殼上開設有兩組爐殼開孔，兩組爐殼開孔關于冷卻壁本體的中心線對稱，每組爐殼開孔的上開孔和下開孔錯位布置，且上開孔和下開孔內對應分層分布兩根鑄入水管的出水口和進水口。

進一步的，所述冷卻壁本體的材質為鑄鐵、鑄鋼或鑄銅。

進一步的，所述鑄入水管的材質為鋼管或銅管。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

(1)本實用新型提供的這種強冷卻的鑄造冷卻壁通過改變冷卻壁對應的爐殼開孔形式，使冷卻壁內鑄入水管的布置不受爐殼開孔之間邊緣凈距要求的限制，從而可減小冷卻壁內鑄入水管的間距，增大冷卻壁的比表面積，提高冷卻壁的冷卻能力，延長冷卻壁使用壽命。

(2)本實用新型提供的這種強冷卻的鑄造冷卻壁內鑄入水管的進水口和出水口均采用分層布置，且各鑄入水管的進水口分層排列順序與出水口分層排列順序一致，使得各鑄入水管的長度相同，有效保證了冷卻壁的冷卻均勻性。

以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是現有鑄造冷卻壁的結構示意圖；

圖2是圖1的右視圖；