[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)上箱體的壓鑄模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922347173.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211708071U | 公開(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王光幸 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波薩博模具制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D17/22 | 分類號(hào): | B22D17/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波市奉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn) 箱體 壓鑄 模具 | ||
本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)上箱體的壓鑄模具,其包括定模板、內(nèi)置在定模板中的定模芯、動(dòng)模板、內(nèi)置在動(dòng)模板的動(dòng)模芯、設(shè)置在動(dòng)模板左右兩側(cè)的左滑塊脫模裝置和右滑塊脫模裝置、設(shè)置在動(dòng)模板后側(cè)的后滑塊脫模裝置、控制動(dòng)模板上下分離的動(dòng)模板脫模裝置;所述定模芯與動(dòng)模芯相配合形成一個(gè)上箱體的產(chǎn)品型腔;所述動(dòng)模板脫模裝置包括左動(dòng)模板脫模塊、右動(dòng)模板脫模塊、第一支撐板、第二支撐板、設(shè)置在第一支撐板和第二支撐板一側(cè)的“T”字形支撐板、貫穿入第一支撐板和第二支撐板四周的若干第一導(dǎo)向柱、第一支撐柱和第二支撐柱;其中,所述四根第一導(dǎo)向柱延伸至動(dòng)模板中;其中,所述第一支撐柱、第二支撐柱均自上而下穿過所述第一支撐板和第二支撐板并且與動(dòng)模板相接觸。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生產(chǎn)上箱體的壓鑄模具。
背景技術(shù)
由于軸承座特殊的結(jié)構(gòu)形式,在實(shí)際的生產(chǎn)加工過程中,軸承座一般采用壓鑄方式制造而成。
通常,該生產(chǎn)上箱體的壓鑄模具采用定模板、內(nèi)置在定模板中的定模芯、動(dòng)模板、內(nèi)置在動(dòng)模板的動(dòng)模芯、與動(dòng)模板配合一起的動(dòng)模板脫模裝置,其中,所述定模板和定模芯為一體、動(dòng)模板和動(dòng)模芯為一體,工作的時(shí)候,通過動(dòng)模板脫模裝置將一體的動(dòng)模板和動(dòng)模芯進(jìn)行分模和合模,這樣的方式,只關(guān)注到上下之間的分模和合模,四周的分模和合模并沒有考慮到。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足,現(xiàn)提出一種生產(chǎn)上箱體的壓鑄模具,解決了通常,該生產(chǎn)上箱體的壓鑄模具采用定模板、內(nèi)置在定模板中的定模芯、動(dòng)模板、內(nèi)置在動(dòng)模板的動(dòng)模芯、與動(dòng)模板配合一起的動(dòng)模板脫模裝置,其中,所述定模板和定模芯為一體、動(dòng)模板和動(dòng)模芯為一體,工作的時(shí)候,通過動(dòng)模板脫模裝置將一體的動(dòng)模板和動(dòng)模芯進(jìn)行分模和合模,這樣的方式,只關(guān)注到上下之間的分模和合模,四周的分模和合模并沒有考慮到的問題。
(二)技術(shù)方案
本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提出了一種生產(chǎn)上箱體的壓鑄模具,其包括定模板、內(nèi)置在定模板中的定模芯、動(dòng)模板、內(nèi)置在動(dòng)模板的動(dòng)模芯、設(shè)置在動(dòng)模板左右兩側(cè)的左滑塊脫模裝置和右滑塊脫模裝置、設(shè)置在動(dòng)模板后側(cè)的后滑塊脫模裝置、控制動(dòng)模板上下分離的動(dòng)模板脫模裝置;所述定模芯與動(dòng)模芯相配合形成一個(gè)上箱體的產(chǎn)品型腔;所述動(dòng)模板脫模裝置包括左動(dòng)模板脫模塊、右動(dòng)模板脫模塊、第一支撐板、第二支撐板、設(shè)置在第一支撐板和第二支撐板一側(cè)的“T”字形支撐板、貫穿入第一支撐板和第二支撐板四周的若干第一導(dǎo)向柱、第一支撐柱和第二支撐柱;其中,所述四根第一導(dǎo)向柱延伸至動(dòng)模板中;其中,所述第一支撐柱、第二支撐柱均自上而下穿過所述第一支撐板和第二支撐板并且與動(dòng)模板相接觸。
作為優(yōu)選,所述第二支撐柱設(shè)置在第一支撐板和第二支撐板的側(cè)面并且自上而下穿過。
作為優(yōu)選,還包括限位拉條;所述動(dòng)模板脫模裝置側(cè)面通過一組限位拉條與動(dòng)模板配合固定。
作為優(yōu)選,還包括第一導(dǎo)向桿組件;所述第一導(dǎo)向桿組件包括四根第一導(dǎo)向桿,所述第一導(dǎo)向桿的一端卡接固定在第二支撐板中,另一端穿過動(dòng)模板延伸至動(dòng)模芯底部。
作為優(yōu)選,所述左滑塊脫模裝置、右滑塊脫模裝置、后滑塊脫模裝置分別通過左動(dòng)模鑲塊、右動(dòng)模鑲塊、后動(dòng)模鑲塊形成一個(gè)產(chǎn)品型腔;所述左動(dòng)模鑲塊和右動(dòng)模鑲塊均設(shè)置有頂出產(chǎn)品型腔中產(chǎn)品的若干橫向頂出桿;所述動(dòng)模芯中內(nèi)置有若干縱向頂出桿。
作為優(yōu)選,所述動(dòng)模板的兩側(cè)分別設(shè)置有設(shè)置左滑塊脫模裝置、右滑塊脫模裝置的左工作位、右工作位、后工作位;
所述左工作位中設(shè)置有一組左側(cè)滑條、一組左底滑條、設(shè)置在一組左側(cè)滑條和一組左底滑條之間用于連接所述左動(dòng)模鑲塊的左活動(dòng)塊;所述左工作位上通過左分離式連接座與左滑塊脫模裝置配合連接;
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