[實用新型]鋼筋籠滾焊機前輪的滑塊總成與滑道耐磨結構

有效

• 申請號: 201922346386.2
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN211219113U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 趙瑞軍;王春磊
• 申請（專利權）人: 唐山市天澤專用焊接設備有限公司
• 主分類號: B23K11/06
• 分類號: B23K11/06;B23K11/36
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 高志海

本實用新型涉及鋼筋籠滾焊機，特別是一種鋼筋籠滾焊機前輪的滑塊總成與滑道耐磨結構。滾焊機前輪包括外圈，支撐軸，支撐軸和外圈之間設有多個徑向的滑道，滑道由平行的第一平板和第二平板構成，滑塊總成置于第一平板和第二平之間，滑塊本體為橫向的h形結構，滑塊的開口端安裝蓋板，滑塊本體的豎直部的內側面和蓋板的內側面分別設有耐磨板，耐磨板的側面分別與滑道配合。本實用新型耐磨板完全避免了滑道和滑塊總成的“同質材料”接觸，由于耐磨材料具有良好的耐磨性，使用壽命延長數倍；耐磨材料磨損時能夠方便更換，保證滑塊總成、壓蓋及滑道表面幾乎不被磨損；由于加裝耐磨材料后摩擦副間隙減至最低限度，焊接飛濺難以進入滑道。

技術領域

本實用新型涉及鋼筋籠滾焊機，特別是一種鋼筋籠滾焊機前輪的滑塊總成與滑道耐磨結構。

背景技術

鋼筋籠滾焊機能夠生產多個不同直徑規格的鋼筋籠，在更換規格時，安裝在前輪上的各個焊接滑塊總成在驅動機構的牽引下會同時在前輪滑道里擴大或縮小。滑塊總成和壓蓋與滑道表面均為直接接觸并要求順暢滑動，滑塊總成和壓蓋與滑道表面之間必須留有較大間隙，這樣容易造成飛濺物進入摩擦表面，滑塊總成、壓蓋及滑道上下面和內表面均參與摩擦，極易產生磨損，由于在焊接條件下產生大量的金屬飛濺，極易進入滑道，輕者造成滑塊與滑道表面摩擦副快速磨損，重者兩表面“燒死”，嚴重影響焊機的使用壽命，一旦磨損，設備將無法修復，影響生產效率，提高維修成本。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種鋼筋籠滾焊機前輪的滑塊總成與滑道耐磨結構，防止滑塊總成與滑道之間的磨損。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是:

一種鋼筋籠滾焊機前輪的滑塊總成與滑道耐磨結構，滾焊機前輪包括外圈，支撐軸，支撐軸和外圈之間設有多個徑向的滑道，滑道由平行的第一平板和第二平板構成，滑塊總成置于第一平板和第二平板之間，滑塊本體為橫向的h形結構，滑塊的開口端安裝蓋板，滑塊本體的豎直部的內側面和蓋板的內側面分別設有耐磨板，耐磨板的側面分別與滑道配合。

采用上述技術方案的本實用新型與現有技術相比，有益效果是:

耐磨板完全避免了滑道和滑塊總成的“同質材料”的接觸，由于耐磨材料具有良好的耐磨性，使用壽命延長數倍；加裝耐磨材料后，耐磨材料磨損時能夠方便更換保證滑塊總成、壓蓋及滑道表面幾乎不被磨損；由于加裝耐磨材料后摩擦副間隙減至最低限度，焊接飛濺難以進入滑道。

進一步的，本實用新型的優化方案是:

耐磨板的截面為矩形或凸字形。

耐磨板設有與滑塊本體的主筋定位孔相對應的圓孔。

耐磨板是非金屬材料。

耐磨板的材料是耐磨橡膠或耐磨塑料。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的滾焊機前輪主視圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是現有技術的滑塊總成與滑道主視圖；

圖4是圖3的左視圖；

圖5是本實用新型實施例的滑塊總成與滑道主視圖；

圖6是圖5的左視圖；

圖7是本實用新型實施例的滑塊總成結構示意圖；

圖8是本實用新型實施例的蓋板主視圖；

圖9是圖8的左視圖；

圖10是本實用新型實施例的第一耐磨板主視圖；

圖11是圖10的左視圖；