[實用新型]一種全澆注的鐵口結構

有效

• 申請號: 201922346328.X
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN211897018U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 李雷;董訓祥;葉偉;秦涔;閆朝付;柳萌;方明新;郭瑞兵;吳昊
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C21B7/14
• 分類號: C21B7/14
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 徐瑛

本實用新型提供了一種全澆注的鐵口結構，包括爐缸內襯、冷卻壁和鐵口框，所述鐵口框中心向爐缸內襯側延伸設置有鐵水流出通道，所述爐缸內襯的鐵口區域預留有孔洞，且該孔洞與所述鐵口框形成貫通孔，所述貫通孔內充滿澆注料層。該實用新型通過將爐缸內襯的鐵口區域及鐵口框內均采用澆注料填充，從而大大減少了現有鐵口結構中存在的縫隙，使鐵口噴濺現象得到有效控制，基本杜絕鐵口區域煤氣泄漏，保證爐前作業安全，使爐前環保工作受控，顯著降低爐前設備維護成本，為高爐穩定、長壽打下良好基礎。

技術領域

本實用新型屬于冶金工業技術領域，具體涉及一種全澆注的鐵口結構。

背景技術

高爐的出鐵通道區域耐材一般由多種材質砌筑而成，如圖1所示，鐵口砌體中心留出直徑200-400mm的孔洞作為鐵水流出通道，鐵口砌體的孔洞需要充填炮泥，出鐵時用開鐵口機在炮泥上鉆孔使鐵水流出，出鐵結束時由泥炮機利用炮泥封堵；鐵口砌體的爐缸內襯部分采用炭磚或剛玉磚，鐵口框內一般采用剛玉組合磚或澆注料澆注，炭磚和冷卻壁間環鐵口砌體的填充料采用碳素搗打料。然而這樣的鐵口結構容易給爐內煤氣向外泄漏提供通道，鐵口砌體爐缸內襯的炭磚或剛玉磚存在水平方向及鉛錘方向通縫，鐵口框內的剛玉組合磚同樣存在水平方向及鉛錘方向通縫，即使鐵口框內采用澆注料，爐缸內襯與澆注料之間仍然存在通縫；并且鐵口區域耐材砌體頻繁受到開鐵口機和泥炮的沖擊，極易造成耐材松動錯位，使砌體間縫隙擴大，由于爐內和爐外存在壓差，這些縫隙都會成為煤氣泄漏的通道。

另外，炭磚背面的碳搗層以及風口周圍的緩沖料、碳搗層與炭磚和冷卻壁、風口與組合磚之間因溫度變化，應力變化等容易產生微小氣隙，在正常生產過程中爐內煤氣經風口緩沖層進入爐缸碳搗層，最終在鐵口區域發生泄漏，導致鐵口區域煤氣泄漏和鐵口噴濺。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有高爐鐵口結構中存在較多縫隙，易造成煤氣泄漏的問題。

為此，本實用新型提供了一種全澆注的鐵口結構，包括爐缸內襯、冷卻壁和鐵口框，所述鐵口框中心向爐缸內襯側延伸設置有鐵水流出通道，所述爐缸內襯的鐵口區域預留有孔洞，且該孔洞與所述鐵口框形成貫通孔，所述貫通孔內充滿澆注料層,所述爐缸內襯上預留有用于向貫通孔注入澆注料的澆注孔,所述爐缸內襯和冷卻壁之間的鐵口框安裝處填充澆注料層，爐缸內襯和冷卻壁之間剩余部位設置碳搗層。

進一步的，所述鐵口框內表面焊接有若干錨固件。

進一步的，所述澆注料層采用剛玉碳化硅質氣硬性澆注料。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型提供的這種全澆注的鐵口結構通過將爐缸內襯的鐵口區域及鐵口框內均采用澆注料填充，從而大大減少了現有鐵口結構中存在的縫隙，使鐵口噴濺現象得到有效控制，基本杜絕鐵口區域煤氣泄漏，保證爐前作業安全，使爐前環保工作受控，顯著降低爐前設備維護成本，為高爐穩定、長壽打下良好基礎。

以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是現有高爐鐵口結構示意圖；

圖2是本實用新型全澆注的鐵口結構示意圖。

附圖標記說明：1、爐缸內襯；2、冷卻壁；3、鐵口框；4、鐵水流出通道；5、澆注料層；6、碳搗層。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。