[實用新型]一種全自動平壓模切機

有效

• 申請號: 201922345066.5
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN211137420U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 王繼國;王金鵬
• 申請（專利權）人: 唐山繼國印刷機械有限公司
• 主分類號: B26F1/38
• 分類號: B26F1/38;B26D7/06;B26D5/00
• 代理公司: 北京市京師律師事務所 11665
• 代理人: 高曉麗

本實用新型涉及模切設備技術領域，特別是涉及一種全自動平壓模切機。該全自動平壓模切機包括：飛達送紙部，履帶輸紙部，定位部，模切壓痕部，排廢部和收紙部；其中：所述履帶輸紙部在其墻板上安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸末端安裝有第一傳動齒輪；所述履帶輸紙部的主動輥的末端安裝有第二傳動齒輪；所述第一傳動齒輪和第二傳動齒輪之間連接有鏈條。采用本實用新型提供的全自動平壓模切機，針對不同紙張，可以通過控制伺服電機的輸出軸轉速，來控制履帶前進的距離和時間，實現單張輸送或疊紙輸送，有效避免卡紙，提高整機的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及模切設備技術領域，特別是涉及一種全自動平壓模切機。

背景技術

目前，印刷包裝行業普遍采用的印后模切設備主要有兩種，一種是手動模切機，其效率低且不安全，被廣泛使用在小規模的作坊型小工廠之中；第二種是自動模切機，其具有效率高，安全性強等優點，主要被大規模的印刷包裝廠采購和使用。隨著勞動成本的增加，以及國家對安全問題的日益重視，高效安全的自動化設備越來越受到使用者的歡迎，自動模切機取代手動模切機也將成為發展趨勢，而且對于印刷包裝廠的生存和發展意義重大。

全自動平壓模切機是包裝印刷工業中應用較為廣泛，且自動化程度和技術含量較高的印品加工設備之一。全自動模切機主要由送紙部，輸紙部，定位部，模切壓痕部，排廢部，收紙部組成。送紙部將紙張傳送給輸紙部，輸紙部將紙張輸送至定位部定位后再進入模切壓痕部進行模切壓痕，模切壓痕過程中產生的廢料被排廢部收集并送至收紙部進行集中處理。全自動平壓模切機各個部分的運行對于印品的模切質量都將產生不同程度的影響，尤其是在高速模切時，影響程度則更為明顯。其中，送紙部和輸紙部是影響模切質量的關鍵部分，其性能直接影響整機的工作速度和模切精度。

傳統的全自動模切機廣泛應用在模切紙盒的生產過程中，模切的紙張物料通常以卡紙等4毫米以下的薄紙為主，但是隨著包裝行業的進步和發展，包裝產品從彩色紙盒向彩色紙箱的領域擴展，越來越多的印刷包裝廠客戶需要使用自動模切機來模切4毫米以上的瓦楞紙。當紙張的厚度變厚，模切機的走紙部分就會變得比較難，紙張沒有以前那么容易通過，經常會卡住，造成機器停止工作影響生產效率，或者由于瓦楞紙太厚而被壓輪壓扁。

實用新型內容

為了解決以上問題，本實用新型提供一種全自動平壓模切機，其包括：飛達送紙部，履帶輸紙部，定位部，模切壓痕部，排廢部和收紙部；其中：

所述履帶輸紙部在其墻板上安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸末端安裝有第一傳動齒輪；

所述履帶輸紙部的主動輥的末端安裝有第二傳動齒輪；

所述第一傳動齒輪和第二傳動齒輪之間連接有鏈條。

進一步地，所述履帶輸紙部還包括：安裝在所述墻板上的鏈條張緊機構，所述鏈條張緊機構的張緊頭與位于所述第一傳動齒輪和第二傳動齒輪之間的鏈條相接觸。

進一步地，所述墻板上開設有第一通孔和第二通孔；所述伺服電機的電機部安裝于所述墻板的內側，其輸出軸末端穿過所述第一通孔延伸到所述墻板的外側；所述主動輥的末端穿過所述第二通孔延伸到所述墻板的外側；所述鏈條和鏈條張緊機構位于所述墻板的外側。

進一步地，所述履帶輸紙部還包括罩設于所述鏈條和鏈條張緊機構外的外殼。

進一步地，所述外殼上開設有檢修口。

進一步地，所述飛達送紙部的送紙吸輪在與紙張接觸部位設置有橡膠護墊。

進一步地，所述橡膠護墊底面上均勻設置有若干點狀凹陷。

進一步地，所述履帶輸紙部還包括報錯機構；所述報錯機構包括：

安裝于履帶輸紙部的墻板的底座；

安裝與所述底座的紅外傳感器，所述紅外傳感器用于檢測其檢測探頭所在水平面內是否有紙張；