[實(shí)用新型]一種塑膠件雙工位自動(dòng)組裝裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922345031.1
• 申請(qǐng)日: 2019-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN211763602U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張凡;金培偉;顏林海;毛冰光;謝道春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞鴻績塑膠模具有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/56
• 分類號(hào): B29C65/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及塑膠件組裝技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種塑膠件雙工位自動(dòng)組裝裝置。該塑膠件雙工位自動(dòng)組裝裝置，包括底箱，所述底箱的頂部固定連接有工作箱，所述工作箱的頂部固定連接有振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤上固定連接有輸送裝置，所述底箱的頂部且位于振動(dòng)盤的一側(cè)固定連接有第一支撐臺(tái)，所述第一支撐臺(tái)上固定連接有第一定位夾具。本實(shí)用新型，首先通過雙動(dòng)機(jī)械手在流水線上拿取塑膠件，放置在第二定位夾具上，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，使第二定位夾具在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上旋轉(zhuǎn)度至組裝工位，本裝置實(shí)現(xiàn)了塑膠件組裝的自動(dòng)操作，能夠極大地提高塑膠組合件的組裝質(zhì)量，同時(shí)采用裝工位的組裝方式，極大的提高了工作效率以及提升產(chǎn)品組裝質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑膠件組裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種塑膠件雙工位自動(dòng)組裝裝置。

背景技術(shù)

手機(jī)保護(hù)殼具在我國有著巨大的消費(fèi)市場，因此，手機(jī)保護(hù)殼生產(chǎn)廠家都是大批量地生產(chǎn)各種類型的手機(jī)殼的。手機(jī)殼在生產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行相關(guān)的組裝，很多都是塑膠組合件，所以，應(yīng)該使用自動(dòng)化的組裝設(shè)備，這樣，才能夠滿足大批量生產(chǎn)的需要，提高手機(jī)保護(hù)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

目前的塑膠件手機(jī)保護(hù)殼在生產(chǎn)時(shí)，其需要人手將從現(xiàn)有的輸送拉線傳送過來的小件零件或小件物料移送到半自組裝設(shè)備的組裝平臺(tái)上才能開始組裝操作，人工移送物料的操作方式導(dǎo)致工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大和企業(yè)的勞務(wù)成本高，自動(dòng)化程度低，且目前的一些機(jī)械生產(chǎn)大都采用單工位生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低。因此，我們提出了一種塑膠件雙工位自動(dòng)組裝裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)用新型提供了一種塑膠件雙工位自動(dòng)組裝裝置，具備自動(dòng)化程度高、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)，解決了塑膠件在生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)效率低的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種塑膠件雙工位自動(dòng)組裝裝置，包括底箱，所述底箱的頂部固定連接有工作箱，所述工作箱的頂部固定連接有振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤上固定連接有輸送裝置，所述底箱的頂部且位于振動(dòng)盤的一側(cè)固定連接有第一支撐臺(tái)，所述第一支撐臺(tái)上固定連接有第一定位夾具，所述底箱的頂部固定連接有第二支撐臺(tái)，所述第二支撐臺(tái)上活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上固定連接有第二定位夾具，所述底箱的頂部固定連接有組裝平移機(jī)構(gòu)，所述組裝平移機(jī)構(gòu)上開設(shè)有滑槽，所述滑槽上滑動(dòng)連接有固定塊，所述固定塊上固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的一端固定連接有固定板，所述固定板上固定連接有第一連接板，所述固定塊上固定連接有CCD拍照裝置，所述底箱的頂部固定連接有雙動(dòng)平移機(jī)構(gòu)，所述雙動(dòng)平移機(jī)構(gòu)上滑動(dòng)連接有第二氣缸，所述第二氣缸上固定連接有第二連接板。

進(jìn)一步的，所述底箱的底部固定連接有支撐塊，所述支撐塊的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述支撐塊均勻分布在底箱的底部。

進(jìn)一步的，所述輸送裝置遠(yuǎn)離振動(dòng)盤的一端與第一支撐臺(tái)固定連接。

進(jìn)一步的，所述底箱的頂部且位于第一支撐臺(tái)的一側(cè)固定連接有配件CCD檢測機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述第一連接板的底部兩側(cè)固定連接有第一吸盤，所述第一吸盤的數(shù)量為四個(gè)。

進(jìn)一步的，所述第二連接板上固定連接有第二吸盤。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、該塑膠件雙工位自動(dòng)組裝裝置，在使用時(shí)，首先通過雙動(dòng)機(jī)械手在流水線上拿取塑膠件，放置在第二定位夾具上，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，使第二定位夾具在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上旋轉(zhuǎn)度至組裝工位，通過啟動(dòng)振動(dòng)盤使物料通過輸送裝置至第一定位夾具上，然后移動(dòng)組裝平移機(jī)構(gòu)使第一吸盤吸取配件，送至CCD拍照裝置處進(jìn)行拍照，拍照后平移至裝置位置CCD拍照后蓋，組裝機(jī)構(gòu)依此組裝配件，然后將轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)度至下料位置，第二吸盤從轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上取料至輸送流水線上，本裝置實(shí)現(xiàn)了塑膠件組裝的自動(dòng)操作，能夠極大地提高塑膠組合件的組裝質(zhì)量，同時(shí)采用裝工位的組裝方式，極大的提高了工作效率以及提升產(chǎn)品組裝質(zhì)量。