[實(shí)用新型]一種一體防爆罩電池基板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922344984.6
• 申請(qǐng)日: 2019-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN211350787U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 聶文君;李超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽力翔電池科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M2/12
• 分類號(hào): H01M2/12;H01M2/04
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 張果果

本實(shí)用新型公開了一種一體防爆罩電池基板，基板在沖壓過程直接成形，與基板一體，并在防爆罩中心開了一個(gè)圓孔，取代了原有防爆罩單獨(dú)沖壓成形并焊接到基板上的工藝，防爆罩氣孔開孔面積15.46mm2，保證了通氣能力，且一體防爆罩個(gè)加強(qiáng)分支結(jié)構(gòu)互成120°角，厚度為0.4mm，保證了防爆罩一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，對(duì)防爆膜有一定的保護(hù)作用。本實(shí)用新型蓋板的結(jié)構(gòu)件基板在保證透氣效果不變情況下，減少了5道蓋板裝配工序，并將基板焊接報(bào)廢率降低至0，不僅增加了電池的安全性能還降低了成產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一體防爆罩電池基板。

背景技術(shù)

動(dòng)力電池目前存在的風(fēng)險(xiǎn)之一就安全性，也是動(dòng)力電池的技術(shù)瓶頸，電池蓋板涉及了多項(xiàng)焊接工藝，焊接點(diǎn)越多，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度越低，存在風(fēng)險(xiǎn)也越大。而電池基板是電池蓋板的一個(gè)極為重要結(jié)構(gòu)件，隨著動(dòng)力電池結(jié)構(gòu)工藝不斷優(yōu)化，技術(shù)不斷升級(jí)，要求生產(chǎn)成本的降低，動(dòng)力電池的安全性能不斷提高，焊接點(diǎn)盡可能減少。現(xiàn)有的電池蓋板的基板焊接點(diǎn)過多，常存在焊接炸點(diǎn)、虛焊、脫焊等，穩(wěn)定性能不差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種一體防爆罩電池基板。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種一體防爆罩電池基板，包括有基板本體，在基板本體上開有正極鉚釘孔和負(fù)極鉚釘孔，在基板本體上還設(shè)有注液孔、止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)、防呆止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)和與基板本體一體沖壓成形的防爆罩。

所述的止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)有兩個(gè)，分別分布在正極鉚釘孔的兩側(cè)，兩個(gè)止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)與正極鉚釘孔和負(fù)極鉚釘孔在同一直線上。

所述的防呆止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)有兩個(gè)，分別分布在負(fù)極鉚釘孔的兩側(cè)，兩個(gè)防呆止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)與正極鉚釘孔和負(fù)極鉚釘孔不在同一直線上。

所述的防爆罩是通過擠壓成形的臺(tái)階沉槽狀，方便防爆膜的安裝，在防爆罩的周圍設(shè)有三個(gè)弧形加強(qiáng)分支結(jié)構(gòu)互成120°角。

所述的分支加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為沖壓弧形槽。

所述的分支加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為三個(gè)分支周圍弧形槽通過沖壓落料成形，起到減重作用，以及防爆膜開啟時(shí)便于排氣。

所述的防呆凸點(diǎn)主要連接絕緣墊片，不僅起止轉(zhuǎn)作用，還能區(qū)別正負(fù)極，很好的防呆。

一體防爆罩通過模具擠壓及沖裁成形，模具成形能保證一定的精度，擠壓變形時(shí)，材料發(fā)生加工硬化，整個(gè)基板的強(qiáng)度提高。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型防爆罩在基板沖壓過程中直接成形，與基板一體，取代了原有防爆罩單獨(dú)沖壓成形并焊接到基板上的工藝，防爆罩開有氣孔，保證了通氣能力，且一體防爆罩3個(gè)加強(qiáng)分支結(jié)構(gòu)互成120°角，保證了防爆罩一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，對(duì)防爆膜有一定的保護(hù)作用。本實(shí)用新型蓋板的結(jié)構(gòu)件基板在保證透氣效果不變情況下，減少了5道蓋板裝配工序，并將基板焊接報(bào)廢率降低至0，不僅增加了電池的安全性能還降低了成產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為防爆罩結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種一體防爆罩電池基板，包括有基板本體1，在基板本體1上開有正極鉚釘孔2和負(fù)極鉚釘孔3，在基板本體1上還設(shè)有注液孔4、止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)5、防呆止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)6和與基板本體1一體沖壓成形的防爆罩7。

所述的止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)5有兩個(gè)，分別分布在正極鉚釘孔2的兩側(cè)，兩個(gè)止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)5與正極鉚釘孔2和負(fù)極鉚釘孔3在同一直線上。

所述的防呆止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)6有兩個(gè)，分別分布在負(fù)極鉚釘孔3的兩側(cè)，兩個(gè)防呆止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)6與正極鉚釘孔2和負(fù)極鉚釘孔3不在同一直線上。