[實用新型]一種鋁合金筒體縱縫自動焊接裝置

有效

• 申請號: 201922344385.4
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN211331903U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 李秀坤;葉曄;戰麗麗;劉璐;劉陣;全列寧
• 申請（專利權）人: 江蘇金鑫電器有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K31/02;B23K37/02
• 代理公司: 揚州市蘇為知識產權代理事務所(普通合伙) 32283
• 代理人: 周全

一種鋁合金筒體縱縫自動焊接裝置。涉及鋁合金管縱縫焊接裝置技術領域，尤其是對鋁合金管的縱縫自動焊接裝置的改進。提供一種芯軸為空心的焊接裝置，減少熱沉，進一步使得熱量損耗最小化，提高焊縫質量和焊接效率。包括機架，裝在所述機架上的芯軸，安裝機架主梁上的兩排琴鍵壓指組件，所述芯軸設置在工件縱縫的下方，所述芯軸的軸向與所述工件縱縫的長度方向一致，每排所述琴鍵壓指組件均包括若干個壓指，所述指壓的下方均連接隔熱板，所述隔熱板設置在工件的外表面，所述芯軸為空心軸，所述芯軸的內腔中設置加熱組件。本實用新型減少了熱沉，進一步避免了熱量的損失，從而獲得高質量的焊縫并提高焊接效率。

技術領域

本實用新型涉及鋁合金管縱縫焊接裝置技術領域，尤其是對鋁合金管的縱縫自動焊接裝置的改進。

背景技術

鋁及鋁合金的熱導率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多。鋁的熱導率則是奧氏體不銹鋼的十幾倍。在焊接過程中，大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內部，因而焊接鋁及鋁合金時，能量除消耗于熔化金屬熔池外，還要有更多的熱量無謂消耗于金屬其他部位，這種無用能量的消耗要比鋼的焊接更為顯著，為了獲得高質量的焊接接頭，需要在焊接過程中阻止熱量的流失。

國家知識產權局2017年6月13日公開中國實用新型專利，專利名稱：一種鋁合金縱縫自動焊接裝置，公開號：CN206241495U，其為實心的芯軸2的外表面設置弧形加熱管5，弧形加熱管內設置電加熱管6及琴鍵壓指組件2下方連接隔熱板3的方式，如圖1所示，使焊接過程中因熱傳導而損失的熱量最小化，將熱量集中用于使鋁材充分融化，延長焊接熔池 的冷卻凝固，使熔池中的氧化物及氣體充分溢出，從而獲得高質量的焊縫并提高焊接效率。但上述技術方案中的芯軸為實心高強鋼棒，焊接過程中大量熱量被芯軸傳導，通過芯軸散發到空氣中，因此仍然存在一定熱量的流失。

實用新型內容

本實用新型針對原有技術存在的弊端，提供一種芯軸為空心的焊接裝置，減少熱沉，進一步使得熱量損耗最小化，提高焊縫質量和焊接效率。

本實用新型的技術方案是：

一種鋁合金筒體縱縫自動焊接裝置，包括機架，裝在所述機架上的芯軸，安裝機架主梁上的兩排琴鍵壓指組件，所述芯軸設置在工件縱縫的下方，所述芯軸的軸向與所述工件縱縫的長度方向一致，兩排所述琴鍵壓指組件設置在所述工件縱縫的上方兩側，每排所述琴鍵壓指組件均包括若干個壓指，所述指壓的下方均連接隔熱板，所述隔熱板設置在工件的外表面，所述芯軸為空心軸，所述芯軸的內腔中設置加熱組件。

所述芯軸的靠近所述工件縱縫的上表面沿長度方向設置焊縫成型凹槽，所述焊縫成型凹槽與所述工件縱縫對應布置。

所述加熱組件包括多個電加熱管或電磁加熱管，所述電加熱管或電磁加熱管沿所述芯軸內腔的周向均勻分布。

還包括用于焊接所述工件縱縫的焊槍，所述焊槍設置在所述主梁的上方。

本實用新型改進了原焊接裝置中的電熱管加熱技術措施，將原實心芯軸替換成空心芯軸，并將加熱管或電磁加熱管設置在空心芯軸的內腔中，減少了熱沉，進一步避免了熱量的損失，將熱量損失降低到最小化，從而獲得高質量的焊縫并提高焊接效率。

附圖說明

圖1為背景技術的示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為圖2中A的局部放大圖；

圖中：1-工件；2-琴鍵壓指組件；3-隔熱板；4-實心芯軸；5-弧形鋼管；6-電加熱管；7-焊槍；8-芯軸；9-加熱組件；10-焊縫成型凹槽。

具體實施方式

下面結合圖1-3詳細表述本實用新型，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。