[實用新型]一種玻璃模具成初模用多工位夾具

有效

• 申請號: 201922343700.1
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN211332266U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 汪佳威;張衛江;李小星;錢衛明
• 申請（專利權）人: 常熟市兄弟玻璃模具有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 朱林

本實用新型公開了一種玻璃模具成初模用多工位夾具，包括相對設置的兩個滑爪夾槽，夾爪滑槽內設置具有兩個螺紋的螺桿，兩個螺紋繞向相反，一個螺紋上設置有上爪滑塊，另一個螺紋上設置有下爪滑塊，在上爪滑塊和下爪滑塊之間，螺桿上設置有固定爪塊，在固定爪塊的兩側，所述螺桿上固定設置用于限位的螺桿卡件，所述螺桿用于驅動上爪滑塊和下爪滑塊位移；固定爪塊上設置固定爪座，固定爪座上設置固定爪，固定爪的兩側具有兩個兩個條形凸塊；上爪滑塊上設置有上爪座，上爪座上設置有上爪，上爪具有條形凸塊；下爪滑塊上設置有下爪座，下爪座上設置有下爪，下爪具有條形凸塊。本實用新型具有多個工位，結構簡單，其利用條形凸塊和凹槽夾持模具，避免了模具出現歪斜的情況。

技術領域

本實用新型涉及一種玻璃模具成初模用多工位夾具，屬于玻璃模具加工技術領域。

背景技術

智能制造是制造業的趨勢，持續轉型升級才能永葆企業生存。玻璃模具屬于非標定制行業，單人單機生產是行業目前廣泛應用的工藝模式，造成的問題是生產效率低下，勞動強度大，人為因素影響較多。

玻璃模具成初模是由類似于兩個半圓形棒材組成，外徑、長短不一，對組合柔性生產帶來困難，這也是造成玻璃模具行業廣泛采用單人單機模式生產的主要原因。

然而半圓形棒材的玻璃模具成初模在加工過程中，不易被夾持，容易歪斜，存在脫離夾具的危險，有很大的安全隱患，也不易于組合柔性生產，不能滿足自動化的生產的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種玻璃模具成初模用多工位夾具，可同時夾持多個模具，其結構簡單，能有效夾持玻璃模具，避免玻璃模具出現歪斜的情況，能滿足自動化的生產的需求。

為了達到上述技術目的，本實用新型的技術方案是：

一種玻璃模具成初模用多工位夾具，包括支柱，所述支柱前側設置有前邊板，所述支柱后側設置有后邊板，在支柱的左側和右側，所述前邊板和后邊板均凸出支柱設置，支柱與前邊板和后邊板構成兩個夾爪滑槽，兩個夾爪滑槽分別位于支柱的左側和支柱的右側。

所述夾爪滑槽內設置具有第一螺紋和第二螺紋的螺桿，所述第一螺紋和第二螺紋繞向相反，所述第一螺紋上設置具有第一通孔的上爪滑塊，所述第一通孔內具有和第一螺紋嚙合的螺紋；所述第二螺紋上設置具有第二通孔的下爪滑塊，所述第二通孔內具有和第二螺紋嚙合的螺紋；在上爪滑塊和下爪滑塊之間，所述螺桿上設置具有第三通孔的固定爪塊，所述固定爪塊固定設置在夾爪滑槽內，所述第三通孔的孔徑比螺桿的直徑大。

在固定爪塊的兩側，所述螺桿上固定設置有螺桿卡件，所述螺桿卡件包括安裝在螺桿上的第一卡箍和第二卡箍，所述第一卡箍位于固定爪塊的上側，所述第二卡箍位于固定爪塊的下側，所述第一卡箍和第二卡箍均緊靠固定爪塊設置，所述第一卡箍和第二卡箍的直徑均比第三通孔的孔徑大，所述第一卡箍和第二卡箍安裝在螺桿上，將固定爪塊限制在第一卡箍和第二卡箍直徑，用于對螺桿限位，避免螺桿徑向位移。

所述螺桿用于驅動上爪滑塊和下爪滑塊位移，即上爪滑塊和下爪滑塊同時向固定爪塊位移，或同時遠離固定爪塊，實現夾具的夾持動作。

所述固定爪塊上設置有固定爪座，所述固定爪座上設置有固定爪，所述固定爪的頂端具有第一條形凸塊和第二條形凸塊，所述第一條形凸塊位于上爪滑塊的一側，所述第二條形凸塊位于下爪滑塊的一側。

所述上爪滑塊上設置有上爪座，所述上爪座上設置有上爪，在固定爪塊的一側，所述上爪的頂端具有第三條形凸塊，第三條形凸塊和第一條形凸塊相對設置，第三條形凸塊用于配合第一條形凸塊完成夾持動作。

所述下爪滑塊上設置有下爪座，所述下爪座上設置有下爪，在固定爪塊的一側，所述下爪的頂端具有第四條形凸塊，第四條形凸塊和第二條形凸塊相對設置，第四條形凸塊用于配合第二條形凸塊完成夾持動作。