[實用新型]全自動斷線剝線機

有效

• 申請號: 201922343279.4
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN210838725U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 王鵬金;盛聽興
• 申請（專利權）人: 常州安費諾福洋通信設備有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12;H02G1/00
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 王美華

本實用新型涉及一種全自動斷線剝線機，具有機架，機架一端設有第一牽引機構，機架另一端設有與第一牽引機構結構相同的第二牽引機構，位于第一牽引機構與第二牽引機構之間的機架中部設有剝線機構，正對剝線機構的機架上設有斷線機構，所述的剝線機構具有一對可向斷線機構方向前移或后退且頭部朝向相反的剝線刀，所述剝線刀之間設有驅動所述剝線刀旋轉而剝線的主摩擦錐輪，所述斷線機構具有可向剝線機構方向前移或后退的斷線鋸片。本實用新型通過剝線機構兩個剝線刀先后動作完成剝線，中間配合斷線機構進行斷線，一次性完成線材兩端的剝線及按長度要求的斷線操作，從而實現了對線材斷線剝線的全自動作業，降低了作業強度，提高了作業效率。

技術領域

本實用新型涉及一種全自動斷線剝線機。

背景技術

卷繞包裝后的電纜類線材產品，在使用時，通常需要對線材兩端表皮剝剝離，傳統的剝線方式是先由剝線裝置對線材表皮環切，再人工將表皮剝離掉，所有力度均由操作者憑感覺使出，很容易導致剝離力度過輕無法將其剝開，或剝離力度過重導致不需要剝離的層面也被去除，難度大、效率低，為此也就出現了自動剝線機替代人工剝離表皮。

現有的自動剝線機一般只有一個剝線刀，因此對于線材兩端的剝線，需進行兩次操作完成，另外由于線材長度要求不同所需的斷線操作，需由人工斷線或另設斷線機完成，無疑增加了人工作業強度及設備投資，造成工藝布設復雜化，自動化程度較低。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服現有技術中之不足，本實用新型提供一種全自動斷線剝線機，以實現剝線、斷線的全自動作業，降低作業強度，提高作業效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種全自動斷線剝線機，具有機架，機架一端設有第一牽引機構，機架另一端設有與第一牽引機構結構相同的第二牽引機構，位于第一牽引機構與第二牽引機構之間的機架中部設有剝線機構，正對剝線機構的機架上設有斷線機構，所述的剝線機構具有一對可向斷線機構方向前移或后退且頭部朝向相反的剝線刀，所述剝線刀之間設有驅動所述剝線刀旋轉而剝線的主摩擦錐輪，所述斷線機構具有可向剝線機構方向前移或后退的斷線鋸片。

具體說，所述的第一牽引機構具有相互平行并同步運轉而夾持線材移動的上傳動帶和下傳動帶，上傳動帶與下傳動帶之間設有調節兩者間隙的調隙機構。

優選地，所述的剝線機構具有固定于機架的底板，底板上滑動設有安裝板，安裝板內端固定有一對刀座，所述剝線刀轉動設在對應的刀座上，安裝板外端固定有剝線電機，主摩擦錐輪連接在剝線電機輸出軸上，所述剝線刀后端安裝有與主摩擦錐輪傳動配合的副摩擦錐輪。

進一步地，所述的底板上安裝有氣缸、與氣缸軸線平行設置的滑軌，氣缸活塞桿與安裝板前端底面固連，安裝板底面連接有與滑軌滑動配合的滑塊。

具體說，所述的斷線機構具有固定于機架的基板、滑動設在基板上的下平板以及滑動設在下平板上的上平板，斷線鋸片安裝在上平板內端一側，上平板上設有斷線電機，斷線電機通過皮帶傳動斷線鋸片，位于斷線鋸片兩側的下平板上分別固定有同軸線的短導管、長導管。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過剝線機構兩個剝線刀先后動作完成剝線，中間配合斷線機構進行斷線，一次性完成線材兩端的剝線及按長度要求的斷線操作，從而實現了對線材斷線剝線的全自動作業，降低了作業強度，提高了作業效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型所述剝線機構的局部放大結構示意圖。

圖3是本實用新型所述斷線機構后視方向的局部放大結構示意圖。