[實用新型]一種四極電機骨架插針結構

有效

• 申請號: 201922341608.1
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN211018448U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 段宏扣
• 申請（專利權）人: 江蘇匯創機電科技股份有限公司
• 主分類號: H02K3/50
• 分類號: H02K3/50
• 代理公司: 南京創略知識產權代理事務所(普通合伙) 32358
• 代理人: 陳雅潔

本實用新型涉及一種四極電機骨架插針結構，其特征在于：所述四極電機骨架插針結構包括電機骨架及繞線，所述電機骨架設置為外方內圓的環狀，在所述電機骨架的圓形內壁等間距向內側凸出形成有4個繞線柱，相鄰兩個繞線柱之間形成有非封閉的繞線腔，在相對的2個繞線腔中分別設置有結構相同的第一插針端與第二插針端，所述繞線從第一插針端的下方接入，再依次經兩側繞線柱繞線后，再從第二插針端的下方傳出；將現有技術中相互間隔開的四股繞線集中為單一的一股繞線，并從第一插針端接入，而從第二插針端接出，從而避免了現有技術中存在的接錯線、電阻率不一、短路等安全風險。

技術領域

本實用新型涉及電機繞線骨架的技術領域，具體涉及一種四極電機骨架插針結構。

背景技術

電機繞組是電機中重要的組成部分，往往需要通過對應的電機參數來確定繞組的圈數、線徑等相關數據；而在現有技術的四極電機骨架繞組的技術方案中，為了實現繞線的方便，往往是將繞線分為相互間隔開的四段，且分別通過機械裝置實現繞線，繞線完成后再將各分隔的線頭錫焊連接在一起，以實現快速繞線的目的；然而其存在以下問題：（1）四個繞組間共存在八股線頭，在錫焊在一起時，容易導致錯接的風險，從而存在安全隱患；（2）錫焊時會增大線頭接觸端的截面積，進而導致繞線電阻率不一，嚴重時甚至產生短路等現象；（3）錫焊位置靠近骨架，在錫焊時容易與骨架粘連從而引起安全事故。

實用新型內容

針對現有技術中存在的不足和缺陷，本實用新型提供一種四極電機骨架插針結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種四極電機骨架插針結構，其特征在于：所述四極電機骨架插針結構包括電機骨架及繞線，所述電機骨架設置為外方內圓的環狀，在所述電機骨架的圓形內壁等間距向內側凸出形成有4個繞線柱，相鄰兩個繞線柱之間形成有非封閉的繞線腔，在相對的2個繞線腔中分別設置有結構相同的第一插針端與第二插針端，所述繞線從第一插針端的下方接入，再依次經兩側繞線柱繞線后，再從第二插針端的下方傳出。

進一步地，所述第一插針端包括固定設置于繞線腔內部的插針基座，在所述插針基座的內部斜向上方左右對稱伸出設置有2個延伸柱，在每個所述延伸柱的上方豎直向上伸出設置有連接柱，連接柱的上表面向上凸出且固定設置有連接頭，在連接頭的外周外套連接有連接筒，所述連接筒的上端固定連接有斜翼，所述斜翼的上端固定連接有側翼，所述側翼從插針帽的側面伸出設置，在每個所述插針帽的內部設置有插針軸，所述插針軸向下延伸并插入插針筒的內部，繞線的進入端與所述插針軸位于插針筒的內部下方固連，并纏繞于所述插針軸的外周，再從所述插針軸的伸出插針筒的上端且位于所述插針帽的下方向兩側繞線柱延伸。

進一步地，在每個連接柱的上表面固定設置有呈半環狀的連接頭，在連接頭的半環狀的兩端分別外套有1個連接筒，且在2個連接筒的上方同時固定連接有斜翼。

進一步地，在所述連接柱的外周套設有保護套。

進一步地，所述斜翼位于所述連接頭的背面且與所述側翼之間呈鈍角連接。

進一步地，在2個延伸柱中間設置有分隔板，在插針基座的外側設置有限位板，在所述限位板的徑向外側固定設置有加強板。

進一步地，所述第一插針端與第二插針端分別設置有對應的安裝套體，所述安裝套體的徑向內側與所述分隔板配合，所述安裝套體的徑向外側與所述限位板配合。

進一步地，在每個繞線柱的徑向內側分別向上及向下延伸設置有內擋板，在每個繞線柱的徑向外側分別向上及向下延伸設置有外擋板，所述內擋板設置為與繞線柱內壁貼合的整體圓弧狀，所述外擋板設置為與電機骨架圓形內壁貼合的分體圓弧狀。

進一步地，在每個繞線柱的上下表面分別開設有連接槽，所述外擋板從所述連接槽的設置位置分隔設置為左右對稱的分體圓弧狀。