[實用新型]高分子塑料注塑機

有效

• 申請號: 201922341465.4
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN211334457U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 臺啟龍
• 申請（專利權）人: 蘇州和塑美科技有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/26;B29C45/67;B29C45/47;B29C45/03
• 代理公司: 蘇州謹和知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32295
• 代理人: 田媛

本實用新型公開一種高分子塑料注塑機，包括工作臺；合模單元，包括固定模、移動模和第一動力組件，固定模固定在工作臺上，移動模沿上下方向可移動的設置在工作臺上，第一動力組件被配置成驅動移動模移動并與固定模相抱合或相脫離，固定模與移動模之間設有型腔，移動模具有連通型腔的注射孔；注射單元，包括注射模頭和第二動力組件，注射模頭沿上下方向可移動的設置在工作臺上且位于移動模的上方，第二動力組件被配置成驅動注射模頭移動并向注射孔內輸入塑料熔體；固定模內部設有冷卻流道，冷卻流道至少環繞型腔外周側布置，固定模上設有連通冷卻流道的進口和出口。與現有技術相比，本案能使注塑制品冷卻更均勻，不易產生變形，提高制品合格率。

技術領域

本實用新型涉及塑料注塑成型技術領域，特別涉及一種用于注塑高分子塑料制品的注塑機。

背景技術

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品。

現有的注塑機，在注塑完成后，合模機構通常依靠自身與外界環境空氣熱傳遞形式自行冷卻，冷卻效果一般，開模時間長，而對于高分子塑料注塑形成的制品，如冷卻時間較短的話，則型腔內的高溫容易造成制品變形，產生廢品。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種冷卻效果更好、制品合格率更高的高分子塑料注塑機。

為了實現上述實用新型的目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種高分子塑料注塑機，包括：

工作臺；

合模單元，包括固定模、移動模以及第一動力組件，所述的固定模固定設置在工作臺上，所述的移動模沿上下方向可移動的設置在工作臺上，所述的第一動力組件被配置成驅動移動模移動并與固定模相抱合或相脫離，所述的固定模與移動模之間設置有型腔，所述的移動模具有連通型腔的注射孔；

注射單元，包括注射模頭和第二動力組件，所述的注射模頭沿上下方向可移動的設置在工作臺上且位于移動模的上方，所述的第二動力組件被配置成驅動注射模頭移動并向注射孔內輸入塑料熔體；

所述的固定模內部設有用于冷卻流體循環流動的冷卻流道，所述的冷卻流道至少環繞型腔外周側布置，所述的固定模上設有進口和出口，所述的進口、冷卻流道以及出口依次流體連通。

上述技術方案中，優選的，還包括脫模機構，所述的固定模具有與型腔相連通的貫通部，所述的脫模機構包括脫?；钊偷谌齽恿M件，所述的脫?；钊慌渲贸稍诘谌齽恿M件的驅動下在貫通部與型腔之間往復移動。

上述技術方案中，優選的，所述的貫通部沿上下方向延伸且位于型腔的正下方。

上述技術方案中，優選的，所述的第三動力組件為安裝在工作臺上的氣缸，所述的脫?；钊c氣缸的活塞桿相連接。

上述技術方案中，優選的，所述的冷卻流道一部分環繞型腔的外周側布置，另有一部分位于型腔的底部。

上述技術方案中，優選的，位于所述型腔底部的部分冷卻流道呈S形或盤形或回字形布置。

上述技術方案中，優選的，所述的注射單元還包括儲料機構，所述的儲料機構包括帶有喂料口的儲料筒、喂料斗以及塑化組件，所述的儲料筒安裝在工作臺上且與注射模頭相連通，所述的喂料斗安裝在喂料口上，所述的塑化組件被配置成加熱融化儲料筒內的塑料顆粒。