[實用新型]一種適用于氧化鋁陶瓷粉體材料加工內外徑的裝置有效
| 申請號: | 201922340908.8 | 申請日: | 2019-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN211941395U | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發明(設計)人: | 房成浩;姚相民;馬玉琦;李奇 | 申請(專利權)人: | 杭州大和江東新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B28B11/12 | 分類號: | B28B11/12 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 311200 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 氧化鋁陶瓷 材料 加工 外徑 裝置 | ||
本實用新型公開了一種適用于氧化鋁陶瓷粉體材料加工內外徑的裝置,屬于材料加工裝置領域,包括刀柄和刀庫,所述刀庫上安裝有外徑刀和內徑刀,所述外徑刀與內徑刀間隔平行設置,所述裝置在對環形氧化鋁胚體切削時,兩個刀具分別對內徑和外徑進行切削,每次可切削的量增加,切削的速度提高,并且兩個刀具分別對內徑和外徑進行切削,刀具無需進行較長距離的移動,加工所得的圓環壁厚的精度較高,解決了現有技術中,氧化鋁陶瓷粉體材料加工效率低、精度低的問題。
技術領域
本實用新型涉及一種材料加工裝置,尤其是涉及一種適用于氧化鋁陶瓷粉體材料加工內外徑的裝置。
背景技術
我國半導體行業最近幾年發展速度非??欤壳叭珖呀浻猩习偌野雽w的設計和生產廠家,國內也開始崛起一部分半導體領域的陶瓷廠家,由于大量廠家的涌入,市場競爭也與日俱增,如何在生產過程中提高加工效率,降低加工成本,是行業中面臨的巨大挑戰。
本實用新型涉及一種半導體設備用高純度環形氧化鋁產品的胚體材料,該類產品的胚體為一個圓環,由于氧化鋁材料的硬度非常大,在對其進行切削加工時,若單次切削的切削量過大,容易造成刀具損壞,因此每次切削的切削量較小,所需的加工時間較長,并且在將外徑切削到所需的大小后,還需要將刀具移動到圓環的內側,再加工圓環的內徑,這會導致圓環的壁厚的精度受到影響。
例如,在中國專利文獻上公開的“一種帶刀庫的加工設備”,其公告號為CN107350867A,包括工作臺、刀具,其不足之處在于,在加工環形氧化鋁產品時,該設備每次切削的切削量較小,所需的加工時間較長,并且,由于在加工圓環外徑和內徑時,刀具需要移動較長的距離,導致圓環的壁厚的精度會受到影響。
發明內容
本實用新型是為了克服現有技術中,在加工環形氧化鋁產品時,每次切削的切削量較小,所需的加工時間較長,并且,由于在加工圓環外徑和內徑時,刀具需要移動較長的距離,導致影響圓環壁厚的精度,提供一種適用于氧化鋁陶瓷粉體材料加工內外徑的裝置,可以通過同時對氧化鋁胚體的內徑和外徑進行加工,以加快環形氧化鋁產品的切削速度,由于在加工時,刀具無需從氧化鋁胚體的外部移動到內部,加工得到的產品精度較高。
為了實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
本實用新型,一種適用于氧化鋁陶瓷粉體材料加工內外徑的裝置,包括刀柄和刀庫,所述刀庫上安裝有外徑刀和內徑刀,所述外徑刀與內徑刀間隔平行設置,所述外徑刀的刀頭與內徑刀的刀頭位于同一高度。
所述裝置在對環形氧化鋁胚體切削時,兩個刀具分別對內徑和外徑進行切削,每次可切削的量增加,切削的速度提高;當使用一個刀具切削時,在完成對外徑的切削后,刀具需要移動較長的距離到圓環的內側,再進行對內徑的切削,在這過程中刀具的位置可能產生一定的誤差,而本實用新型兩個刀具分別對內徑和外徑進行切削,刀具無需進行較長距離的移動,加工所得的圓環壁厚的精度較高。
作為優選,所述刀庫內設有絲桿,所述內徑刀與所述刀庫固定連接,所述外徑刀由所述絲桿控制滑動,所述刀庫上還安裝有用于控制所述絲桿的電機;通過所述電機的轉動可以帶動絲桿轉動,從而帶動外徑刀移動,改變外徑刀與內徑刀之間的距離,使裝置可以對不同內外徑的環形氧化鋁進行切削,并且,在調整外徑刀與內徑刀之間的距離時,無需手動調整,只需通過電機轉動即可完成。
作為優選,所述絲桿上安裝有與所述絲桿適配的滾珠滑塊,所述外徑刀與所述滾珠滑塊固定連接,所述滾珠滑塊在于絲桿進行相對運動時,有若干滾珠在滾珠滑塊與絲桿之間滾動,發生摩擦為滾動摩擦,能量損耗小,傳動效率高;滾珠滑塊是利用滾珠運動的,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給,提高切削的精度,尤其適用于氧化鋁這種高硬度材料的切削;并且,絲桿通過給滾珠加予滾珠滑塊壓力,可以提高滾珠滑塊在絲桿軸向的剛性,從而防止由于切削產生的絲桿軸向的力彈開。
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