[實用新型]一種玻璃熱彎機工裝

有效

• 申請號: 201922339251.3
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN211595423U
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 何建明;何章云;楊文斌
• 申請（專利權）人: 宜賓特宜科技有限公司
• 主分類號: C03B23/023
• 分類號: C03B23/023;C03B25/08;C03B35/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種玻璃熱彎機工裝，屬于3D玻璃加工技術領域，它包括機架、及設置在機架上的運輸鏈板、工作腔室、模具和加熱裝置；運運輸鏈板穿過工作腔室，工作腔室依次分為預熱腔、加熱腔和冷卻腔；工作腔室的進料端與出料端均設置有封閉門和控制封閉門啟閉的第二氣缸。工作腔室分為預熱腔、加熱腔和冷卻腔，使得在通過運輸鏈板的運輸將同一模具運送至不同的腔室內，無需關閉加熱裝置，提高整個加工效率。

技術領域

本實用新型涉及3D玻璃加工技術領域，尤其涉及一種玻璃熱彎機工裝。

背景技術

玻璃熱彎機對模具內的平板玻璃先后進行熱成型加工及冷卻退火加工，熱成型時溫度高達200℃，玻璃彎曲成型后爐腔內自然冷卻，使得玻璃緩慢冷卻成型，在將玻璃進行取出。

在整個過程因熱利用率不高，而導致耗能較高，從而使得成本較高。同時制造一塊玻璃的時耗較長，使得整個生產過程生產率低下，不利于工廠的發展。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于提供一種玻璃熱彎機工裝，具有提高熱利用率的優點。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種玻璃熱彎機工裝，包括機架、及設置在機架上的運輸鏈板、工作腔室、模具和加熱裝置；

所述運輸鏈板的運輸路徑在水平方向上呈O型設置，所述工作腔室成管狀設置，且運運輸鏈板穿過工作腔室，所述工作腔室依次分為預熱腔、加熱腔和冷卻腔，所述預熱腔與加熱腔通過工作腔室內壁設置的隔板分割而成，所述隔板與運輸鏈板間的距離大于模具的厚度，所述加熱裝置設置在加熱腔內；

所述加熱腔與冷卻腔通過隔熱板分割而成，所述隔熱板豎直活動插設在工作腔室頂壁開設的插口內，且隔斷工作腔室的內部通道，所述工作腔室的頂壁設置有第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮端與隔熱板連接；

所述工作腔室的進料端與出料端均設置有封閉門和控制封閉門啟閉的第二氣缸。

優選的，所述插口截斷工作腔室設置。

優選的，所述隔熱板的側邊設置有凸緣，所述凸緣整體呈c型設置半包在隔熱板的邊緣。

優選的，所述隔熱板為陶瓷隔熱板。

優選的，所述冷卻腔的外側壁設置有多個散熱板。

優選的，所述機架上設置有冷風機，所述冷風機的出風端對準工作腔室外的運輸鏈板設置。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

一、工作腔室分為預熱腔、加熱腔和冷卻腔，使得在通過運輸鏈板的運輸將同一模具運送至不同的腔室內，無需關閉加熱裝置，提高整個加工效率；

二、工作腔室分為預熱腔、加熱腔和冷卻腔，加熱腔內的熱氣通過隔板與運輸鏈板間的間隙進入預熱腔內對預熱腔內的玻璃進行預熱，提高熱利用率，減少能耗；

三、冷卻腔與加熱腔間通過隔熱板隔熱，使得玻璃能夠在冷卻腔自然冷卻，且無需關閉加熱裝置，同時在冷卻時加熱強能夠對另一塊玻璃進行加熱，提高整體的生產效率；

四、冷卻腔的設置使得玻璃能夠平穩緩慢的降溫，減少降溫過程中由于溫度梯度而產生新的應力。

附圖說明

圖1為運輸鏈板和工作腔室的結構示意圖；

圖2為工作腔室、第一氣缸和第二氣缸的結構示意圖。

圖中：1、機架；2、運輸鏈板；3、工作腔室；31、隔板；32、插口；33、隔熱板；331、第一氣缸；332、凸緣；34、散熱板；4、模具；5、加熱裝置；6、封閉門；61、第二氣缸；7、冷風機。

具體實施方式