[實(shí)用新型]一種漿料除鐵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922338064.3
• 申請(qǐng)日: 2019-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN211613051U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 裴艷淑;張春生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐山寶陶陶瓷有限公司
• 主分類號(hào): B03C1/02
• 分類號(hào): B03C1/02;B03C1/30
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 馬希超

本實(shí)用新型公開了一種漿料除鐵裝置，涉及潔具生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括除鐵流道，所述除鐵流道的入料口設(shè)于過篩裝置出料口的下方，所述除鐵流道內(nèi)漿料流經(jīng)處設(shè)有磁鐵層，所述除鐵流道的出料口下方設(shè)有集漿桶，所述除鐵流道的上表面和側(cè)壁上方設(shè)有隔漿層。在漿料自除鐵流道的入料口流至出料口的過程中，漿料內(nèi)的鐵質(zhì)被除鐵流道內(nèi)磁鐵層吸附，完成漿料除鐵并經(jīng)由除鐵流道的出料口送入集漿桶內(nèi)，節(jié)省了除鐵設(shè)備的成本，增進(jìn)了漿液過濾工作的連續(xù)性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及潔具生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種漿料除鐵裝置。

背景技術(shù)

在潔具漿料生產(chǎn)過程中，受到材料和生產(chǎn)工藝的影響，會(huì)存在顆粒較大的雜質(zhì)和含量較高的鐵粉鐵渣等細(xì)微渣粒，如果不進(jìn)行除鐵處理，漿料中混雜有含量較高的鐵粉鐵渣時(shí)，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的顏色與預(yù)期相比較為暗淡，較大的顆粒和雜質(zhì)還會(huì)在潔具表面留下黑點(diǎn)或針孔，甚至導(dǎo)致燒制過程中潔具開裂和破損，嚴(yán)重影響了成品質(zhì)量。因此，在潔具制造加工的過程中，漿料除鐵是一道重要的工序，在漿料經(jīng)過過篩裝置過濾后，及時(shí)去除漿料中的鐵質(zhì)，可以保證潔具的合格率和內(nèi)在質(zhì)量。

現(xiàn)有授權(quán)公告號(hào)為CN204638345U的中國專利，公開了一種新型除鐵機(jī)，包括主機(jī)架和安裝于主機(jī)架上的除鐵槽，除鐵槽上設(shè)有出漿管和進(jìn)漿管，除鐵槽中設(shè)有磁棒架，除鐵槽的一端設(shè)有清洗槽，除鐵槽和清洗槽上方設(shè)有移動(dòng)車機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和推進(jìn)機(jī)構(gòu)相連，可以在除鐵過程中對(duì)磁棒架進(jìn)行清洗，提高工作的連續(xù)性。

但是，現(xiàn)有設(shè)備需要單獨(dú)為磁棒架配設(shè)清洗機(jī)構(gòu)，一方面增加了設(shè)備的成本，另一方面會(huì)影響設(shè)備工作的連續(xù)性，還可能對(duì)漿液的濃度造成影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種漿料除鐵裝置，節(jié)省了除鐵設(shè)備的成本，增進(jìn)了漿液過濾工作的連續(xù)性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種漿料除鐵裝置，包括除鐵流道，所述除鐵流道的入料口設(shè)于過篩裝置出料口的下方，所述除鐵流道內(nèi)漿料流經(jīng)處設(shè)有磁鐵層，所述除鐵流道的出料口下方設(shè)有集漿桶，所述除鐵流道的上表面和側(cè)壁上方設(shè)有隔漿層，所述隔漿層與所述除鐵流道活動(dòng)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，漿料由儲(chǔ)漿池進(jìn)入過篩裝置進(jìn)行過濾，去除漿料中的大顆粒雜質(zhì)后通過重力作用由過篩裝置的出料口流入除鐵流道內(nèi)。在漿料自除鐵流道的入料口流至出料口的過程中，漿料內(nèi)的鐵質(zhì)被除鐵流道內(nèi)磁鐵層吸附，完成漿料除鐵并經(jīng)由除鐵流道的出料口送入集漿桶內(nèi)，通過設(shè)置隔漿層，磁鐵層將漿液中的鐵質(zhì)雜物吸附在隔漿層上，免去了在除鐵裝置上專門設(shè)置清洗設(shè)備對(duì)磁鐵層進(jìn)行清洗的步驟，節(jié)省了設(shè)備成本。

進(jìn)一步地，所述隔漿層包括若干層防水層。

通過采用上述技術(shù)方案，由于隔漿層與除鐵流道活動(dòng)連接且分為若干層防水層，在除鐵流道工作時(shí)，每隔一段時(shí)間可以抽出一層防水層進(jìn)行清洗，通過剩余的防水層依然可以將磁鐵層與漿料進(jìn)行隔離和吸附，不會(huì)影響設(shè)備工作的連續(xù)性。

進(jìn)一步地，上述防水層為防水布。

通過采用上述技術(shù)方案，一方面防水布可以避免漿料滲透隔漿層，滴落在磁鐵層上，對(duì)磁鐵層的吸附效果造成影響，另一方面便于隔漿層的安裝固定和拆除。

進(jìn)一步地，上述隔漿層鋪設(shè)于所述除鐵流道的上表面和側(cè)壁上，所述隔漿層與所述除鐵流道相貼合。

通過采用上述技術(shù)方案，由于防水布覆蓋了除鐵流道的上表面，省去了長時(shí)間連續(xù)工作后需要對(duì)除鐵流道和磁鐵層進(jìn)行清洗的工序，隔漿層與除鐵流道相貼合，不會(huì)影響漿料在除鐵層內(nèi)的流動(dòng)。

進(jìn)一步地，上述磁鐵層包括若干個(gè)并列設(shè)置的磁棒架。

通過采用上述技術(shù)方案，增強(qiáng)了磁鐵層對(duì)漿料內(nèi)鐵質(zhì)的吸附效果。