[實(shí)用新型]一種PVC鎖扣地板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922337246.9
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN211899418U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 符春華;王志明
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市零點(diǎn)木業(yè)有限公司
• 主分類號: E04F15/02
• 分類號: E04F15/02;E04F15/10;E04F15/18
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32214
• 代理人: 路銳

本實(shí)用新型公開了一種PVC鎖扣地板，其要點(diǎn)是：包括主體部、2個(gè)下連接部和2個(gè)上連接部。主體部呈板狀。各上連接部的結(jié)構(gòu)形狀和與其位于相對一側(cè)的下連接部的結(jié)構(gòu)形狀相對應(yīng)。各個(gè)上連接部是使用時(shí)能從上方與相鄰的PVC鎖扣地板的下連接部相互插接連接的部位。下連接部從內(nèi)至外依次包括內(nèi)下連接部和外下連接部。上連接部從內(nèi)至外依次包括內(nèi)上連接部和外上連接部。下連接部的內(nèi)下連接部和外下連接部分別與上連接部的外上連接部和內(nèi)上連接部相互形成插接配合。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及地板領(lǐng)域，具體是一種PVC鎖扣地板。

背景技術(shù)

隨著消費(fèi)者生活水平的不斷提高，對于家裝這一塊，越來越多的人更加注重選材的環(huán)保與健康，地板在日常生活中與我們關(guān)系密切，因PVC塑料地板在環(huán)保、防水、防火、防滑、耐磨等方面性能優(yōu)越，從而迅速獲得消費(fèi)者的喜愛。

較厚的地板(如實(shí)木地板和強(qiáng)化木地板)在鋪裝時(shí)，地板之間通常采用鎖扣連接的形式，也即設(shè)置在榫頭部和榫槽部上的凹凸部位來相互鎖扣固定。由于材質(zhì)(PVC地板較軟)和厚度(PVC地板較薄)不同于實(shí)木地板和強(qiáng)化木地板，因此用于實(shí)木地板和強(qiáng)化木地板的大部分鎖扣結(jié)構(gòu)無法應(yīng)用到PVC地板中。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，連接可靠性較好的PVC鎖扣地板。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的基本技術(shù)方案是：一種PVC鎖扣地板，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：包括主體部、2個(gè)下連接部和2個(gè)上連接部。主體部呈板狀。2個(gè)下連接部的結(jié)構(gòu)形狀基本相同，兩者的一端相鄰，且該相鄰的2個(gè)端部沿各自的下連接部的長度方向延伸且相互重合在一起。2個(gè)上連接部的結(jié)構(gòu)形狀基本相同，兩者的一端相鄰，且該相鄰的2個(gè)端部沿各自的上連接部的長度方向延伸且相互重合在一起。各上連接部的結(jié)構(gòu)形狀和與其位于相對一側(cè)的下連接部的結(jié)構(gòu)形狀相對應(yīng)。各個(gè)上連接部是使用時(shí)能從上方與相鄰的PVC鎖扣地板的下連接部相互插接連接的部位。下連接部從內(nèi)至外依次包括內(nèi)下連接部和外下連接部。上連接部從內(nèi)至外依次包括內(nèi)上連接部和外上連接部。下連接部的內(nèi)下連接部和外下連接部分別與上連接部的外上連接部和內(nèi)上連接部相互形成插接配合。

以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是：主體部與內(nèi)上連接部的下側(cè)內(nèi)側(cè)相接的地方設(shè)有調(diào)節(jié)缺口，調(diào)節(jié)缺口的截面呈三角形。

以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是：所述主體部的厚度為4至11毫米。

以上述各相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是：主體部包括PVC基材層、裝飾層、耐磨層和UV層。PVC基材層、裝飾層和耐磨層從下至上依次設(shè)置，PVC基材層、裝飾層和耐磨層通過人工鋪膜熱壓或者在線覆膜裝置加熱粘合在一起。UV層采用紫外光固化型聚氨酯涂料，按照涂布量10-20克每平方米均勻涂布在耐磨層表面，然后經(jīng)紫外燈充分照射使涂料固化從而形成UV層。

以上述各相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是：主體部由包含PVC基材層、裝飾層、耐磨層和UV層的板材經(jīng)過切割加工出下連接部和上連接部后形成，因此下連接部和上連接部均與主體部的相應(yīng)部分連成一體。

以上述各相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是：主體部及上連接部的上部四周設(shè)有倒角，所述倒角采用刀具削切而成或采用整體壓出。

以上述各相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是：下連接部與主體部的PVC基材層相連，設(shè)置在主體部的相鄰兩側(cè)的下部。下連接部的厚度為主體部的厚度的1/4至2/3。上連接部與主體部的PVC基材層的上部、裝飾層、耐磨層和UV層相連，設(shè)置在主體部的下連接部相對的相鄰兩側(cè)的上部。上連接部的厚度與下連接部的厚度的和等于主體部的厚度。

以上述各相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是：下連接部的內(nèi)下連接部的上側(cè)中部設(shè)有第一限位凸起，第一限位凸起與主體部之間形成第一下限位槽。外下連接部的上側(cè)內(nèi)側(cè)上設(shè)有第二限位凸起，第二限位凸起與第一限位凸起之間形成第二下限位槽。外下連接部的上側(cè)外側(cè)為支撐部，支撐部的上部外側(cè)設(shè)有第一倒角。