[實(shí)用新型]沖壓件成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922336490.3
• 申請(qǐng)日: 2019-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN211888574U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃宏輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 觀致汽車有限公司
• 主分類號(hào): B21D22/02
• 分類號(hào): B21D22/02;B21D53/88
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 熊永強(qiáng);李光金

本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種沖壓件成型裝置，用于將板料成型為沖壓件，包括沖壓模具以及成型模具。沖壓模具包括沖壓部，沖壓部凸設(shè)于沖壓模具正對(duì)成型模具的表面，成型模具包括與沖壓部相匹配的成型部，成型部凹設(shè)于成型模具正對(duì)沖壓部的表面，板料放置于成型模具上，沖壓部的外側(cè)壁與成型部的內(nèi)側(cè)壁在沖壓模具沖壓板料時(shí)夾持板料以防止板料在壓合作業(yè)時(shí)發(fā)生移動(dòng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓件成型裝置。

背景技術(shù)

在汽車研發(fā)過程中需要對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行多次驗(yàn)證，其中汽車零件樣件研發(fā)周期短。例如，對(duì)于汽車的車身鈑金零件研發(fā)過程中需要開發(fā)軟模驗(yàn)證，由于軟模的開發(fā)周期比較短，因此在開發(fā)沖壓類零件(例如車身鈑金零件)時(shí)，就必須盡可能減少回彈以及減少回彈的校正次數(shù)，縮短軟模取樣周期。

目前，沖壓類零件主要采用成型模具將金屬板料通過拉延成型和落料后直接成型兩種方式制作成型，但由于零件所使用的金屬板料延展不充分，以及所使用的材料為高強(qiáng)度金屬板料，這樣會(huì)造成成型后的零件回彈扭曲比較大，需要多次進(jìn)行回彈補(bǔ)償，不斷的更改模具型面來(lái)校正零件回彈。因此，現(xiàn)有的成型模具不但在零件驗(yàn)證過程中增加了零件的制造費(fèi)用，而且延長(zhǎng)了零件的取樣周期以及增加了研發(fā)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決前述問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N沖壓件成型裝置，其可以在沖壓件成型的過程中使金屬板料充分延展，減少了零件的回彈，縮短了零件的取樣周期。

本申請(qǐng)一實(shí)施例中提供一種沖壓件成型裝置，用于將板料成型為沖壓件，沖壓件成型裝置包括：沖壓模具以及成型模具，其中，所述沖壓模具包括沖壓部，所述沖壓部凸設(shè)于所述沖壓模具正對(duì)所述成型模具的表面，所述成型模具包括與所述沖壓部相匹配的成型部，所述成型部凹設(shè)于所述成型模具正對(duì)所述沖壓部的表面，所述板料放置于所述成型模具上，所述沖壓部的外側(cè)壁與所述成型部的內(nèi)側(cè)壁在所述沖壓模具沖壓所述板料時(shí)夾持所述板料以防止所述板料在壓合作業(yè)時(shí)發(fā)生移動(dòng)。

本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述沖壓部包括凹槽以及位于所述凹槽周側(cè)的抵持件，所述凹槽凹設(shè)于所述沖壓部正對(duì)所述成型模具的表面，所述抵持件為凸向于所述成型模具方向的凸起結(jié)構(gòu)件；所述成型部的底壁上凸設(shè)有正對(duì)所述凹槽的沖壓凸起，所述底壁位于所述沖壓凸起的周側(cè)，所述沖壓凸起的形狀和尺寸與所述凹槽的形狀和尺寸相匹配，所述抵持件的形狀和尺寸與由所述內(nèi)側(cè)壁、所述底壁以及所述沖壓凸起所形成的容置空間的形狀和尺寸相匹配。

本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述凹槽的底面凸設(shè)有朝向所述成型模具的至少一個(gè)定位凸塊，所述沖壓凸起的頂面凹設(shè)有遠(yuǎn)離所述沖壓模具方向的至少一個(gè)定位凹槽，所述定位凹槽的尺寸和形狀與所述定位凸塊的尺寸和形狀相匹配。

本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述抵持件包括沖壓配合面、沖壓弧面、擠壓面、沖壓輔助面以及輔助弧面，所述沖壓配合面與所述擠壓面之間由所述沖壓弧面圓滑過渡連接，所述擠壓面與所述沖壓輔助面之間由所述輔助弧面圓滑過渡連接；所述沖壓配合面連接于所述凹槽的沖壓側(cè)面，所述沖壓側(cè)面連接于所述凹槽的底面的周側(cè)。

本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述沖壓弧面與所述輔助弧面為半徑相同的圓弧面，所述底面與所述沖壓側(cè)面之間形成第一角度，所述沖壓側(cè)面與所述沖壓配合面之間形成第二角度。

本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述沖壓輔助面、所述沖壓配合面以及所述底面相互平行，所述底面與所述沖壓配合面之間的距離小于所述沖壓輔助面與所述沖壓配合面之間的距離。

本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述底壁包括成型配合面、成型擠壓面、成型弧面、成型輔助面以及配合弧面，所述成型配合面與所述成型擠壓面之間由所述成型弧面圓滑過渡連接；所述成型擠壓面與所述成型輔助面之間由所述配合弧面圓滑過渡連接；所述頂面與所述成型側(cè)面之間形成第三角度，所述成型側(cè)面與所述成型配合面之間形成第四角度。

本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述成型輔助面、所述成型配合面與所述頂面為相互平行的平面，所述頂面與所述成型配合面之間的距離小于所述成型輔助面與所述成型配合面之間的距離。