[實用新型]一種用于鑄造熔爐的自動加料機

有效

• 申請號: 201922336046.1
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN211651201U
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 孟敏;顧毅;顧德泉
• 申請（專利權）人: 南通德鑫數控機床有限公司
• 主分類號: F27B14/08
• 分類號: F27B14/08;F27D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于鑄造熔爐的自動加料機，包括上料大機架、傳動機架、輸送倉、上料導向倉、導軌、刮板和鏈輪機構，傳動機架固定在上料大機架上，輸送倉設置在傳動機架上，上料導向倉設置在輸送倉上方，上料導向倉與輸送倉內分別設有多根支架，刮板可旋轉設置在傳動機架上，上料大機架可移動設置在導軌中，傳動機架端部設有減速電機，減速電機上連接有主傳動軸，鏈條設置在刮板兩側，傳動鏈輪設置在鏈條的兩端，靠近傳動機架的傳動鏈輪設置在主傳動軸上，傳動機架端部設有送料導向斗，送料導向斗的端部對應熔煉爐設置。本實用新型通過采用刮片式加料機構，降低加料斗到熔煉爐口距離，減少勞動強度，增加加料時的安全性，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及鑄造加料設備領域，具體為一種用于鑄造熔爐的自動加料機。

背景技術

鑄鐵的鑄造過程中，熔煉是最為重量的工序之一，過程是將若干種金屬收集在一起，投入熔爐中，熔化成鐵水。金屬熔爐在持續工作狀態下，需要持續進行金屬坯料的添加，以維持熔爐內的平衡，熔爐周邊溫度較高，工作環境惡劣，加料較為困難。由于金屬坯料重量較大，采用人工加料會耗費大量的勞動力，且金屬坯料添加過程中容易導致金屬液體的飛濺，很容易燒傷，存在巨大的安全隱患。在鑄造澆注行業里，熔煉爐自動加料機不多，采用機械加料又難以實現自動化、批量化加料的控制，需要工人操控機械設備進行金屬坯料的搬運和添加，金屬坯料加料間隔時間長，生產效率低下，無法滿足熔爐的持續生產的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了提供一種用于鑄造熔爐的自動加料機，通過采用刮片式加料機構，降低加料斗到熔煉爐口距離，減少勞動強度，增加加料時的安全性，提高生產效率，滿足環保要求。

為了實現上述發明目的，本實用新型采用了以下技術方案：一種用于鑄造熔爐的自動加料機，包括上料大機架、傳動機架、輸送倉和上料導向倉，所述傳動機架固定在上料大機架上，所述輸送倉設置在傳動機架上，所述上料導向倉設置在輸送倉上方，所述上料導向倉與輸送倉內分別設有多根支架，多根支架的端部固定在上料大機架上，還包括導軌、刮板、傳動輪組和鏈輪機構，所述導軌設置在地面上，所述刮板可旋轉設置在傳動機架上，所述傳動輪組設置在上料大機架下方，所述上料大機架通過傳動輪組可移動設置在導軌中，所述傳動機架端部設有減速電機，所述減速電機上連接有主傳動軸，所述鏈輪機構包括多個傳動鏈輪和鏈條，所述鏈條設置在刮板兩側，所述傳動鏈輪設置在鏈條的兩端，靠近傳動機架的傳動鏈輪設置在主傳動軸上，所述傳動機架的另一端設有送料導向斗，所述送料導向斗設置在輸送倉的下方，所述送料導向斗傾斜設置，所述導軌的一側設有熔煉爐，所述送料導向斗的端部對應熔煉爐設置。

優選的，所述支架包括導向倉前支架、導向倉后支架、輸送后支架和輸送前支架，所述導向倉前支架和導向倉后支架的另一端設置在上料導向倉內，所述輸送后支架和輸送前支架的另一端設置在輸送倉內，所述導向倉后支架固定在輸送后支架上方。

優選的，所述導輪設有左導軌和右導軌，所述傳動輪組包括左主動輪、左被動輪、右主動輪和右被動輪，所述左被動輪與右被動輪設置在上料大機架靠近熔煉爐的一側，所述左主動輪上連接有左同步電機，所述左主動輪與左被動輪可移動設置在左導軌中，所述右主動輪上連接有右同步電機，所述右主動輪與右被動輪可移動設置在右導軌中。

優選的，所述鏈輪機構包括右鏈條、左鏈條、右傳動鏈輪、左傳動鏈輪、右被動鏈輪和左被動鏈輪，所述右鏈條和左鏈條設置在刮板兩側，所述右傳動鏈輪與左傳動鏈輪設置在主傳動軸上，所述右傳動鏈輪和右被動鏈輪設置在右鏈條兩端，所述左傳動鏈輪和左被動鏈輪設置在左鏈條兩端。

優選的，所述上料大機架遠離熔煉爐的一端設有配重塊。