[實(shí)用新型]一種球磨機(jī)用研磨球

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922334037.9
• 申請(qǐng)日: 2019-12-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211801315U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭能勇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山西高米麥恩工業(yè)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C17/20
• 分類(lèi)號(hào): B02C17/20
• 代理公司: 太原申立德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14115
• 代理人: 郭海燕

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)用研磨球，包括上殼體、下殼體和鉛球，所述上殼體和下殼體拼接在一起可以組成研磨球體，所述鉛球設(shè)置在研磨球體的內(nèi)部中央，所述鉛球的外側(cè)面設(shè)有定位凸臺(tái)，鉛球的外側(cè)面包裹有耐磨層，研磨球體的外側(cè)面設(shè)有安裝孔，安裝孔為通孔，本球磨機(jī)用研磨球，拼裝生產(chǎn)方便，生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單，可以將鉛球包裹在鋼球的內(nèi)部，使得鋼球在跌落時(shí)能夠獲得較大的沖量，可以有效提高研磨的效率，給研磨加工的使用帶來(lái)了便利，通過(guò)螺紋套筒可以將上殼體和下殼體緊密的連接到一起，可拆卸式上殼體和下殼體的設(shè)置，方便了鉛球的回收，定位凸臺(tái)的設(shè)置可以有效對(duì)上殼體和下殼體的位置進(jìn)行固定。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種球磨機(jī)用研磨球。

背景技術(shù)

球磨機(jī)用鋼球是粉碎工業(yè)的第一大耐磨材料消耗件，每年國(guó)內(nèi)僅選礦行業(yè)就需要消耗約200萬(wàn)噸各種材質(zhì)的鋼球，而我國(guó)水泥工業(yè)每年也需要消耗20萬(wàn)噸。耐磨鋼球是球磨機(jī)重要的基礎(chǔ)零部件，尤其是精密工業(yè)鋼球在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著巨大作用，其廣泛用于水泥廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)等。

球磨機(jī)用鋼球在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，工作條件十分復(fù)雜，當(dāng)運(yùn)動(dòng)件高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鋼球與其支撐裝置之間主要是以點(diǎn)或線(xiàn)相接觸，承受著集中的周期性的交變載荷，其應(yīng)力變化可由零到最大，再由最大到零，接觸面積越小，承受的應(yīng)力就越大。同時(shí)鋼球還要承受由于離心力引起的負(fù)荷和與其支撐裝置之間產(chǎn)生的彈性變形。除此之外，鋼球在工作過(guò)程還受到潤(rùn)滑油等其他雜質(zhì)的腐蝕，因此對(duì)耐磨鋼球的綜合性能有著較高的要求。

目前，在球磨機(jī)中使用的鋼球大都是一體式鑄造而成，生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，影響鋼球的產(chǎn)量，同時(shí)，現(xiàn)有的鋼球大都是純鋼制造而成，在使用時(shí)研磨效率較低，且運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用相對(duì)較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種球磨機(jī)用研磨球，可以將鉛球包裹在鋼球的內(nèi)部，使得鋼球在跌落時(shí)能夠獲得較大的沖量，可以有效提高研磨的效率，給研磨加工的使用帶來(lái)了便利，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種球磨機(jī)用研磨球，包括上殼體、下殼體和鉛球，所述上殼體和下殼體拼接在一起可以組成研磨球體，所述鉛球設(shè)置在研磨球體的內(nèi)部中央，所述鉛球的外側(cè)面設(shè)有定位凸臺(tái)，鉛球的外側(cè)面包裹有耐磨層，研磨球體的外側(cè)面設(shè)有安裝孔，安裝孔為通孔，安裝孔的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)安裝孔呈井字形交叉設(shè)置，四個(gè)安裝孔不位于同于平面內(nèi)，安裝孔穿過(guò)耐磨層設(shè)置，安裝孔的內(nèi)側(cè)面螺紋連接有螺紋套筒，螺紋套筒的內(nèi)部左右設(shè)有定位孔，定位孔的側(cè)面套接有定位桿，定位桿的上端面固定連接有上堵頭，定位桿的下端面螺紋連接有下堵頭。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上殼體的外側(cè)面下端設(shè)有咬合齒，下殼體的外側(cè)面上端設(shè)有與咬合齒卡接對(duì)應(yīng)設(shè)置的咬合槽。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述定位凸臺(tái)的數(shù)量不少于六個(gè)，不少于六個(gè)的定位凸臺(tái)均勻分布在鉛球的外側(cè)面。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上堵頭的外側(cè)面遠(yuǎn)離定位桿的一端設(shè)有第一十字槽。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺紋套筒上下兩端面均設(shè)有第二十字槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本球磨機(jī)用研磨球，拼裝生產(chǎn)方便，生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單，可以將鉛球包裹在鋼球的內(nèi)部，使得鋼球在跌落時(shí)能夠獲得較大的沖量，可以有效提高研磨的效率，給研磨加工的使用帶來(lái)了便利，通過(guò)螺紋套筒可以將上殼體和下殼體緊密的連接到一起，可拆卸式上殼體和下殼體的設(shè)置，方便了鉛球的回收，定位凸臺(tái)的設(shè)置可以有效對(duì)上殼體和下殼體的位置進(jìn)行固定。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型剖視圖；

圖3為上堵頭的俯視圖；

圖4為螺紋套筒的剖視圖；