[實用新型]防火窗填料模塊成型機用可調節成型模腔

有效

• 申請號: 201922332162.6
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN211967888U
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 樊國辰;郭建軍
• 申請（專利權）人: 河南金昌幕墻門窗工程有限公司
• 主分類號: B28B7/02
• 分類號: B28B7/02;B28B7/10;B28B17/00
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 吳錦德

本實用新型公開了一種防火窗填料模塊成型機用可調節成型模腔，包括機架、工作臺、抵塊和伸縮組件；所述工作臺設置機架上端；所述工作臺上設置有接料通道；所述伸縮組件設置在接料通道下方；所述伸縮組件與抵塊連接且驅動抵塊上下活動設置在接料通道內；所述抵塊和接料通道共同形成深度可調節的接料腔；本實用新型所采取的技術方案解決了現有的直接灌裝的方式不利于適應不同厚度的窗框，也不能較快的將耐火粉料在型腔內壓實導致加工效率較低的問題。

技術領域

本實用新型涉及防火窗加工設備技術領域，具體涉及一種防火窗填料模塊成型機用可調節成型模腔。

背景技術

防火窗是指在一定時間內，連同框架能滿足耐火穩定性和耐火完整性要求的窗。現有的防火窗大多采用鋁合金型材作為框架材質，由于其型材內存在型腔，可通過在型腔內填充耐火材料的方式，提高防火窗框的耐熱耐火性能。目前斷橋鋁合金非隔熱防火窗型腔內大多填充的都是重質灌注料、鋼襯以及液態硅膠等材料。以上材料都有其適用的優點，也有自身難以克服的缺點。重質灌注料強度好，但是重質灌注料隔熱性能太差，而且增加了整體重量，特別是窗扇，重量增大后對五金及閉窗器的承受能力是一個考驗，并且市面上的重質灌注料品質參差不齊，有些根本沒有考慮鋁合金的侵蝕問題，所以有些灌注料在短時間內就對鋁合金窗造成了嚴重侵蝕。加裝鋼襯強度雖然好了，但是鋼襯的重量也是特別重，并且鋼襯遇高溫后容易彎曲，對鋁合金防火門窗造成二次傷害，從而造成發生火災的情況之下不一定能達到規定的防火時間。液態硅膠填充性能好，但是其狀態為果凍形態，沒有結構強度，不能對防火門窗的防火玻璃進行有效的支撐。

為了改善填充效果，可通過將各種耐火粉料填充到型腔內；但由于不同的窗框對應的型腔的厚度不同，現有的直接灌裝的方式不利于適應不同的窗框，也不能較快的將耐火粉料在型腔內壓實導致加工效率較低的問題。因此需要一種可以適用于不同厚度的窗框的耐火填料成型模腔，使在填充之前就加工成適應的耐火塊再進行填充。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種防火窗填料模塊成型機用可調節成型模腔，解決現有的直接灌裝的方式不利于適應不同厚度的窗框，也不能較快的將耐火粉料在型腔內壓實導致加工效率較低的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種防火窗填料模塊成型機用可調節成型模腔，其特征在于：包括機架、工作臺、抵塊和伸縮組件；所述工作臺設置機架上端；所述工作臺上設置有接料通道；所述伸縮組件設置在接料通道下方；所述伸縮組件與抵塊連接且驅動抵塊上下活動設置在接料通道內；所述抵塊和接料通道共同形成深度可調節的接料腔；

進一步的，所述伸縮組件包括有支撐板、液壓缸、伸縮桿和連接板；所述支撐板架設在機架下部；所述液壓缸安裝在支撐板上；所述伸縮桿一端連接至液壓缸且另一端連接至連接板；

進一步的，所述抵塊截面與接料通道截面相適配；所述抵塊底部設置有安裝板；所述安裝板與連接板連接；

進一步的，所述連接板的兩側向外延伸有滑塊；所述機架兩側壁上對應滑塊設置有滑槽；所述滑塊上下滑動設置在滑槽內；

進一步的，所述機架一側設置有檢測裝置；所述檢測裝置包括有電感式傳感器和安裝支架；所述電感式傳感器可拆卸安裝在安裝支架上；所述安裝支架與機架鉸接；

進一步的，所述安裝支架的一側邊緣通過合頁與機架邊緣鉸接；所述安裝支架上設置有腰形孔；所述電感式傳感器穿過腰形孔通過螺母固定；

進一步的，所述伸縮桿上設置檢測感應件；

更進一步的技術方案是所述支撐板上活動設置有上端敞口的接料箱；所述抵塊底部兩側邊緣鉸接連接有導料板；所述導料板與接料箱上端邊緣活動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果至少是如下之一：