[實(shí)用新型]一種具有配料裝置的攪拌機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922332159.4
• 申請(qǐng)日: 2019-12-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211462887U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王朝新;王楠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞏義市新錦耐材有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/18
• 分類號(hào): B01F7/18;B01F15/06;B01F1/00;B01F15/02
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 鄭曉明

本實(shí)用新型涉及清潔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種具有配料裝置的攪拌機(jī)，它包括敞口的攪拌桶和支架，攪拌桶安裝在支架上，攪拌桶的敞口端焊接有橫梁，橫梁上設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上連接有攪拌軸，攪拌軸位于攪拌桶內(nèi)，攪拌桶底部的出料口內(nèi)安裝有卸料閥，配料裝置的出料區(qū)位于攪拌桶的進(jìn)料區(qū)上方，攪拌軸上設(shè)置有槳板，攪拌桶內(nèi)設(shè)置有加熱銅棒，加熱銅棒位于攪拌桶的底部，且其兩端均貫穿攪拌桶的側(cè)壁，加熱銅棒的兩端均設(shè)置有骨架油封，骨架油封位于攪拌桶的側(cè)壁內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)配料裝置向攪拌桶內(nèi)加入配好的原料，然后在加水進(jìn)行攪拌，銅棒對(duì)混合液的加熱加速了原料的溶解速度，縮短了攪拌時(shí)間，提升了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及清潔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種具有配料裝置的攪拌機(jī)。

背景技術(shù)

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一類無(wú)機(jī)非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒(méi)有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但僅以耐火度來(lái)定義已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是絕對(duì)的。現(xiàn)定義為凡物理化學(xué)性質(zhì)允許其在高溫環(huán)境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)領(lǐng)域，在冶金工業(yè)中用量最大，占總產(chǎn)量的50%～60%。酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅94%以上的硅質(zhì)制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng)，荷重軟化溫度高，重復(fù)煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受堿性渣的侵蝕，抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30%～46%的氧化鋁，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性好，對(duì)酸性爐渣有抗蝕性，應(yīng)用廣泛。但是其生產(chǎn)過(guò)程中，各原料在攪拌機(jī)內(nèi)加水進(jìn)行攪拌時(shí)，攪拌機(jī)缺少加熱裝置，原料溶解速度慢，其攪拌時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種具有配料裝置的攪拌機(jī)，以解決現(xiàn)有耐火材料生產(chǎn)中原料攪拌時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種具有配料裝置的攪拌機(jī)，包括敞口的攪拌桶和支架，所述攪拌桶安裝在所述支架上，所述攪拌桶的敞口端焊接有橫梁，所述橫梁上設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上連接有攪拌軸，所述攪拌軸位于所述攪拌桶內(nèi)，且貫穿所述橫梁，所述攪拌桶底部的出料口內(nèi)安裝有卸料閥，配料裝置的出料區(qū)位于所述攪拌桶的進(jìn)料區(qū)上方，所述攪拌軸上設(shè)置有槳板，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)置有加熱銅棒，所述加熱銅棒位于所述攪拌桶的底部，且其兩端均貫穿所述攪拌桶的側(cè)壁，所述加熱銅棒的兩端均設(shè)置有骨架油封，所述骨架油封位于所述攪拌桶的側(cè)壁內(nèi)。

優(yōu)選地，所述配料裝置包括基臺(tái)，所述基臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有三個(gè)接料桶，所述轉(zhuǎn)盤上開(kāi)設(shè)有三個(gè)落料通孔，每個(gè)所述接料桶的出料口正對(duì)一個(gè)所述落料通孔，所述接料桶繞所述轉(zhuǎn)盤的軸心線均布，兩根進(jìn)料管位于所述接料桶的上方，每根所述進(jìn)料管正對(duì)一個(gè)所述接料桶的進(jìn)料口，所述基臺(tái)上開(kāi)設(shè)有落料斜槽，所述落料通孔位于所述落料斜槽的進(jìn)料區(qū)上方。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有齒輪，所述基臺(tái)位于所述轉(zhuǎn)盤與所述齒輪之間，第一電機(jī)固定安裝在所述基臺(tái)的下方，扇形齒輪安裝在所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，且與所述齒輪嚙合，所述扇形齒輪的弧度為2π/3。

優(yōu)選地，斜撐桿的一端焊接在所述接料桶的側(cè)壁上，稱重傳感器安裝在所述斜撐桿與所述轉(zhuǎn)盤之間。

優(yōu)選地，所述斜撐桿為三根，且繞所述接料桶的周向均布，所述斜撐桿靠近所述稱重傳感器的一端彎折，所述斜撐桿的彎折段開(kāi)設(shè)有螺紋通孔，所述轉(zhuǎn)盤上還開(kāi)設(shè)有與所述螺紋通孔對(duì)應(yīng)的第一通孔，螺栓與所述螺紋通孔螺紋連接，且穿過(guò)對(duì)應(yīng)的所述第一通孔，位于所述螺紋通孔與所述第一通孔之間的螺母擰在所述螺栓上，所述稱重傳感器位于所述轉(zhuǎn)盤與所述斜撐桿的彎折段之間，且遠(yuǎn)離所述螺栓。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤上還開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述稱重傳感器安裝在所述安裝槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述接料桶的出料口安裝有電磁閥。