[實(shí)用新型]一種高容量鋰電池

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922330852.8
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN211907616U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何獻(xiàn)文;梁輝;李少華;潘文碩
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州市惠德瑞鋰電科技股份有限公司
• 主分類號: H01M10/0587
• 分類號: H01M10/0587;H01M2/08;H01M6/02
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 楊利娟

本實(shí)用新型屬于化學(xué)電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高容量的鋰電池，它包括一端開口的外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的鋰電池芯以及嵌于外殼開口端的蓋組；所述鋰電池芯是正極片、負(fù)極片和隔膜相互卷繞在一起，正極片和負(fù)極片上設(shè)置有引出電極的極耳；蓋組包括帶凸臺的蓋帽及絕緣塑膠密封圈；所述外殼開口端近蓋組處設(shè)有束腰：束腰徑深L為0.2mmLX/4，X為外殼直徑；所述的束腰寬度小于0.3mm；與蓋帽連接的極耳設(shè)置在束腰端，該極耳與束腰端的間距M為0.2mmMX/4；與蓋帽連接的極耳露出鋰電池芯的間距L為X/2≤L＜2X。通過墩封工序得到這們的束腰尺寸，電池總高不變，束腰滾槽位下方空間增大，電芯內(nèi)部有效空間增大，正負(fù)極寬度增加，產(chǎn)品容量提升且鋰電池的安全可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高容量鋰電池及其制備方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有圓柱形鋰電池，外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的鋰電池芯以及嵌于外殼開口端的蓋組；所述鋰電池芯是正極片、負(fù)極片和隔膜相互卷繞在一起，所述的正極片和負(fù)極片上設(shè)置有引出電極的極耳；所述的蓋組包括帶凸臺的蓋帽及絕緣塑膠密封圈；所述外殼開口端近蓋組處設(shè)有束腰，但一般束腰比較寬，造成外殼空間的浪費(fèi)。另外，極耳與蓋帽是激光焊接，如果極耳露出鋰電池芯過短，極耳與蓋帽焊接很難，很不方便，有時好不容易焊接上了，但是注入電解液時也是非常不方便，如果極耳露出鋰電池芯過長，鋰電池封口或者墩封工藝時，折彎的極耳很容易碰到束腰端，造成短路。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種電池內(nèi)部有效空間增大，電池安全性好的高容量鋰電池。

本實(shí)用新型要解決上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種高容量鋰電池，它包括一端開口的外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的鋰電池芯以及嵌于外殼開口端的蓋組；所述鋰電池芯是正極片、負(fù)極片和隔膜相互卷繞在一起，所述的正極片和負(fù)極片上設(shè)置有引出電極的極耳；所述的蓋組包括帶凸臺的蓋帽及絕緣塑膠密封圈；所述外殼開口端近蓋組處設(shè)有束腰：所述的束腰徑深L為0.2mmLX/4，X為外殼直徑；所述的束腰寬度小于0.3mm；所述的正極片極耳或者負(fù)極片極耳與蓋帽連接；所述與蓋帽連接的極耳設(shè)置在束腰端，該極耳與束腰端的間距M為0.2mmMX/4；所述與蓋帽連接的極耳露出鋰電池芯的間距L為X/2≤L＜2X。

進(jìn)一步：在上述的高容量鋰電池中，所述的外殼開口端向內(nèi)卷邊扣合絕緣塑膠密封圈。所述的外殼一體成形，它是不銹鐵殼、不銹鋼殼或鋁殼中的任一種。所述的絕緣塑膠密封圈是底部帶圓環(huán)形包夾結(jié)構(gòu)的圓臺，帶凸起的蓋帽底部是圓片結(jié)構(gòu)，蓋帽的底部卡接在絕緣塑膠密封圈的包夾結(jié)構(gòu)內(nèi)。所述的外殼內(nèi)還灌裝有電解液；所述的電解液包括有機(jī)溶劑和電解質(zhì)，所述的電解質(zhì)是二氟草酸硼酸鋰和高氯酸鋰的混合鋰鹽；所述二氟草酸硼酸鋰LiDFOB與高氯酸鋰LiCLO₄的摩爾濃度比值為4:1～1:4。所述二氟草酸硼酸鋰LiDFOB與高氯酸鋰LiCLO₄的摩爾濃度比值為2:1～1:2；所述二氟草酸硼酸鋰在混合鋰鹽中的質(zhì)量比重為10～90﹪；所述有機(jī)溶劑為碳酸丙烯酯PC、碳酸乙烯酯EC、碳酸二甲酯DMC、乙二醇二甲醚DME﹑二氧戊環(huán)DOL中的一種或多種的混合物。

本實(shí)用新型還提供了上述高容量鋰電池的方法，步驟為：電芯卷繞、鋰電池芯入外殼并滾槽、激光焊接蓋帽、折蓋、注入電解液、注液后折蓋、壓蓋、墩封和電池封口，所述的注液后折蓋是指用U型夾具夾住蓋帽，將其推向外殼另一側(cè)，外殼側(cè)邊設(shè)有限位模具，保證折蓋后的蓋帽位于外殼口部內(nèi)、且與外殼口部平行，同時極耳折彎疊放。

所述的墩封工序是指下壓蓋組，縮小束腰寬度。所述的激光焊接蓋帽是指極耳與蓋帽焊接連接。