[實(shí)用新型]一種大輸液玻璃瓶高壓檢測設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922329919.6
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN211870573U
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉林;周紹輝;杜笑鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南正中制藥機(jī)械有限公司
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00;B65G43/08;B65G33/02;B65G33/24;B65G33/26;B65G47/74;G01M3/40
• 代理公司: 長沙智德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43207
• 代理人: 徐雄

本發(fā)明公布了一種大輸液玻璃瓶高壓檢測設(shè)備，從進(jìn)料端到出料端依次設(shè)置有進(jìn)瓶輸送機(jī)構(gòu)、檢漏機(jī)構(gòu)、擺動分瓶機(jī)構(gòu)、出瓶輸送機(jī)構(gòu)；檢漏機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在絞龍上方的利用正極針和負(fù)極板相配合形成局部電壓感應(yīng)檢測的瓶頭檢測裝置、瓶底檢測裝置、瓶身檢測裝置；擺動分瓶機(jī)構(gòu)包括與絞龍輸出端對接的輸送網(wǎng)帶；輸送網(wǎng)帶上方分布有可左右同步擺動的分瓶板，相鄰兩個分瓶板之間構(gòu)成分瓶通道；出瓶輸送機(jī)構(gòu)包括位于輸送網(wǎng)帶上的橫向并排分布的擋條；相鄰兩個擋條之間構(gòu)成通道槽。本發(fā)明主要解決大容積玻璃瓶泄漏問題，適應(yīng)高速檢測效率，同時準(zhǔn)確穩(wěn)定區(qū)分泄漏不良品，相對于傳統(tǒng)的大輸液玻璃瓶檢測設(shè)備，本發(fā)明的檢測速度大大提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于藥瓶檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大輸液玻璃瓶高壓檢測設(shè)備。

背景技術(shù)

目前醫(yī)用大輸液玻璃瓶的缺陷檢測包括1、色水檢漏：大輸液玻璃瓶通入染色劑，藥液是否有顏色變化，來判斷瓶體是否泄露；2、真空檢漏：大輸液玻璃瓶置入檢測室，通過測量檢測艙室內(nèi)壓力的變化來判定是否泄露；3、結(jié)晶檢漏：利用有些藥液與大氣接觸，發(fā)生重組結(jié)晶的原理，通過一定的物理?xiàng)l件，觀察塑料軟袋大輸液玻璃瓶外表面是否有結(jié)晶現(xiàn)象，以此來判斷藥液是否有泄漏；上述為傳統(tǒng)軟袋檢漏方式，均存在不同程度局限，容易發(fā)生誤檢，漏檢、同時效率非常低。

輸液瓶在檢漏檢測完后需要進(jìn)行分類處理輸送，如分成良品、不良品(燈檢異物)、不良品(泄漏品)。大輸液玻璃瓶通過燈檢通道、檢漏通道后再進(jìn)入擺動分瓶通道。目前玻璃瓶安瓿、玻璃口服液等玻璃瓶的分瓶輸送一般都是采用多個嚙合的撥輪進(jìn)行分瓶的，撥輪分瓶雖然能確保分瓶準(zhǔn)確，但是速度受到限制，輸送效率偏低，同時由于大輸液玻璃瓶體積大、質(zhì)量質(zhì)量重，采用撥輪分瓶的方式容易卡塞，造成瓶體碎裂等故障。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對以上問題，提供一種大輸液玻璃瓶高壓檢測設(shè)備，主要解決大容積玻璃瓶泄漏問題，適應(yīng)高速檢測效率，同時準(zhǔn)確穩(wěn)定區(qū)分泄漏不良品，相對于傳統(tǒng)的大輸液玻璃瓶檢測設(shè)備，本發(fā)明的檢測速度可以較大提高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種大輸液玻璃瓶高壓檢測設(shè)備，從進(jìn)料端到出料端依次設(shè)置有進(jìn)瓶輸送機(jī)構(gòu)、檢漏機(jī)構(gòu)、擺動分瓶機(jī)構(gòu)、出瓶輸送機(jī)構(gòu)；

所述進(jìn)瓶輸送機(jī)構(gòu)由進(jìn)瓶撥輪與絞龍配合組成；

所述檢漏機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在絞龍上方，并沿其輸送方向分別設(shè)置的利用正極針和負(fù)極板相配合形成局部電壓感應(yīng)檢測的瓶頭檢測裝置、瓶底檢測裝置、瓶身檢測裝置；

所述擺動分瓶機(jī)構(gòu)包括與絞龍輸出端對接的輸送網(wǎng)帶；所述輸送網(wǎng)帶上方橫向并排分布有不少于三塊的可左右同步擺動的分瓶板，相鄰兩個分瓶板之間構(gòu)成分瓶通道與絞龍輸出端對接；

所述出瓶輸送機(jī)構(gòu)包括位于輸送網(wǎng)帶上的橫向并排分布的擋條；相鄰兩個擋條之間構(gòu)成通道槽；所述通道槽與各個分瓶通道對接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述擺動分瓶機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輸送網(wǎng)帶上方沿橫向并排豎直設(shè)置的至少三塊活動欄柵，所述活動欄柵尾端設(shè)置有豎直的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在支架板上；所述活動欄柵前端活動套接擺動欄柵，它們共同構(gòu)成分瓶板；所述擺動欄柵上端連接水平的擺動板；所述擺動板固定連接擺臂；所述擺臂末端通過豎直的鉸接軸鉸接在安裝板上；所述擺動板上安裝有扇形齒條；所述扇形齒條與齒輪嚙合；所述齒輪安裝在伺服電機(jī)的驅(qū)動軸下端；所述伺服電機(jī)安裝在安裝板上。

所述瓶頭檢測裝置包括位于絞龍上方的用于與玻璃瓶側(cè)壁接觸的瓶頭負(fù)極板和位于玻璃瓶瓶頭上方的頭部針架；所述頭部針架上分布有覆蓋玻璃瓶瓶頭外壁對應(yīng)區(qū)域的頭部正極針；所述瓶底檢測裝置包括位于位于絞龍上方的用于與玻璃瓶側(cè)壁接觸的瓶底負(fù)極板和位于玻璃瓶底面的瓶底針架；所述瓶底針架上分布有覆蓋玻璃瓶的瓶底對應(yīng)區(qū)域的瓶底正極針；所述瓶身檢測裝置包括位于絞龍上方的瓶身針架和位于玻璃瓶底面的瓶身負(fù)極板；所述瓶身針架上設(shè)置有覆蓋玻璃瓶側(cè)壁對應(yīng)區(qū)域的瓶身正極針。