[實(shí)用新型]一種可量產(chǎn)TPE軟膠模具新型頂出機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922326201.1
• 申請(qǐng)日: 2019-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN212072820U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李凡寬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濰坊裕元電子有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/40
• 分類號(hào): B29C45/40
• 代理公司: 山東華君知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37300
• 代理人: 張儉偉

一種可量產(chǎn)TPE軟膠模具新型頂出機(jī)構(gòu)，涉及軟膠模具頂出裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括沿豎向滑動(dòng)設(shè)置于型腔上的頂出平臺(tái)。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)技術(shù)中的頂出方式受限于產(chǎn)品的材料特性，易對(duì)產(chǎn)品造成毛邊；及圍繞如何保證產(chǎn)品的尺寸要求，缺受限于結(jié)構(gòu)存在配合公差，使得不便于對(duì)其進(jìn)行維護(hù)；以及受限于頂出部件的運(yùn)動(dòng)方式對(duì)模具造成的磨損，使得修模頻率高，無(wú)法形成量產(chǎn)的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軟膠模具頂出裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可量產(chǎn)TPE軟膠模具新型頂出機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料，具有高強(qiáng)度，高回彈性，可注塑加工的特征，應(yīng)用范圍廣泛，環(huán)保無(wú)毒安全，有優(yōu)良的著色性。觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。

其中TPE軟膠需要進(jìn)行注塑成型，其中注塑成型后，便得需要將產(chǎn)品從模具上分離，其中分離產(chǎn)品必不可少的便是通過(guò)頂出的方式，其中一個(gè)合格的頂出機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具備以下幾點(diǎn)：產(chǎn)品毛邊風(fēng)險(xiǎn)可控；尺寸穩(wěn)定；毛邊風(fēng)險(xiǎn)降低；壽命長(zhǎng)；并且具備量產(chǎn)性等要求。

其中現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)一種TPE軟膠頂出部件；如圖1所示，現(xiàn)有的頂出方式：司筒針2結(jié)構(gòu)用于開模成型后通過(guò)司筒1從型腔中的頂出，將產(chǎn)品從模具上分離下來(lái)，取出產(chǎn)品；

雖然該機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品從模具上分離，但是隨著使用，也逐漸的暴露出了不足之處。

第一，采用該頂出方式的弊端在于受限于材料的種類限制，當(dāng)塑膠材料為TPE-14A時(shí)，流動(dòng)性較好、硬度屬于超軟級(jí)別、配合間隙大于0.005mm、配合面極易出現(xiàn)毛邊，該方式隨生產(chǎn)逐步加大，增加毛邊存在的風(fēng)險(xiǎn)性；

第二，司筒與模仁存在配合公差，需配合制作，司筒針結(jié)構(gòu)加工成本、尺寸精度要求較高，若其中一項(xiàng)損壞，不便于維護(hù)，影響生產(chǎn)、且增加了制造成本；

第三，司筒針作滑動(dòng)動(dòng)作，司筒頂出零件較長(zhǎng)、壁厚較薄，存在熱變形；磨損模具修模頻率較高，不具備量產(chǎn)性，產(chǎn)值低，機(jī)臺(tái)利用率低，模具壽命低。

以上便是現(xiàn)有的頂出方式所存在的問(wèn)題，現(xiàn)有的技術(shù)人員的研發(fā)路線均是圍繞如何實(shí)現(xiàn)最基本的將產(chǎn)品從模具中導(dǎo)出，缺忽略了受限于產(chǎn)品的材料特性，易對(duì)產(chǎn)品造成毛邊；及圍繞如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的尺寸要求，實(shí)現(xiàn)將頂出結(jié)構(gòu)配合制作，忽略了隨著使用易出現(xiàn)偏差，受限于存在配合公差，使得不便于對(duì)其進(jìn)行維護(hù)，提高了制造成本；以及最基本的頂出的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，缺忽略了受限于頂出部件的運(yùn)動(dòng)方式對(duì)模具造成的磨損，使得修模頻率高，模具壽命低，無(wú)法形成量產(chǎn)的問(wèn)題。

綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種可量產(chǎn)TPE軟膠模具新型頂出機(jī)構(gòu)，用以解決傳統(tǒng)技術(shù)的頂出方式受限于產(chǎn)品的材料特性，易對(duì)產(chǎn)品造成毛邊；及圍繞如何保證產(chǎn)品的尺寸要求，缺受限于結(jié)構(gòu)存在配合公差，使得不便于對(duì)其進(jìn)行維護(hù)；以及受限于頂出部件的運(yùn)動(dòng)方式對(duì)模具造成的磨損，使得修模頻率高，無(wú)法形成量產(chǎn)的問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種可量產(chǎn)TPE軟膠模具新型頂出機(jī)構(gòu)，包括沿豎向滑動(dòng)設(shè)置于型腔上的頂出平臺(tái)。

作為一種改進(jìn)的方案，所述頂出平臺(tái)上并列豎直滑動(dòng)安裝有若干個(gè)鑲針。

作為一種改進(jìn)的方案，所述鑲針約束于所述型腔上，并與所述頂出平臺(tái)之間滑動(dòng)設(shè)置。

作為一種改進(jìn)的方案，所述頂出平臺(tái)上設(shè)有用以帶動(dòng)其滑動(dòng)的拉針。

作為一種改進(jìn)的方案，所述頂出平臺(tái)包括頂塊板。